Hej! Ako dodávateľ hliníka pre mletie CNC som videl z prvej ruky, ako môže nosenie nástroja hodiť kľúč v dielach vašich projektov obrábania. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov, ako kompenzovať opotrebenie nástroja v hliníkovom CNC frézke.
Pochopenie opotrebenia nástroja v hliníkovom mletí CNC
Po prvé, povedzme si o tom, prečo sa v prvom rade stane nosenie nástroja. Keď frézujete hliník, rezanie je neustále v kontakte s materiálom. Rotácia vysokej rýchlosti a sila aplikovaná počas procesu rezania spôsobujú trenie a teplo. Postupom času to vedie k postupnému zhoršeniu špičky nástroja.
Existujú rôzne typy opotrebenia nástroja. Abrazívne opotrebenie sa vyskytuje, keď tvrdé častice v hliníku liate o nástroj a nosí ho. Lepiace opotrebenie sa stane, keď sa kúsky hliníkovej hliníka držia náradia a potom sa odlomia, pričom so sebou vezme časť nástroja. A potom je tu opotrebovanie kráteru, ktoré sa tvorí na čele náradia nástroja v dôsledku vysokého tlaku a vysokých teplotných podmienok počas rezania.
Opotrebenie monitorovania
Kľúčom k kompenzácii opotrebenia nástroja je sledovanie. Jedným zo spôsobov, ako to dosiahnuť, je priame meranie. Môžete použiť mikroskop alebo systém kontroly nástroja na meranie veľkosti opotrebenia na reznej hrane. Ďalšou metódou je nepriame monitorovanie. Môžete sa napríklad pozrieť na rezné sily. Keď sa nástroj nosí, rezné sily sa zvyčajne zvyšujú. Na detekciu týchto zmien môžete nainštalovať senzory Force Senzors.
Venujte tiež pozornosť povrchovej úprave mletej časti. Ak si všimnete, že povrch je drsnejší ako obvykle, môže to byť príznakom opotrebenia nástroja. A počúvajte zvuk stroja. Zvýšenie hluku alebo zmena zvukového vzoru môže tiež naznačovať, že tento nástroj je opotrebovaný.
Kompenzácia za opotrebenie nástroja
Nastavenie parametrov rezania
Jedným z najjednoduchších spôsobov, ako kompenzovať opotrebovanie nástroja, je upravenie parametrov rezania. Môžete znížiť rýchlosť rezania. Nižšia rýchlosť rezania znamená menej tepla a trenia, ktoré môže spomaliť proces opotrebenia. Buďte však opatrní, aby ste to príliš neznížili, pretože to môže viesť k zlej povrchovej úpravy a dlhšieho časového obrábania.
Môžete tiež zvýšiť rýchlosť posuvu. Zvýšením rýchlosti posuvu šírite rezné zaťaženie na väčšej ploche nástroja, čo môže pomôcť rovnomernejšie rozdeliť opotrebenie. Ale znova, nechodte cez palubu. Aj vysoká rýchlosť kŕmenia môže spôsobiť štiepanie nástroja a zlá kvalita dielov.
Modifikácia geometrie nástroja
Ďalšou možnosťou je upraviť geometriu nástroja. Napríklad môžete použiť nástroj s väčším uhlom hrable. Väčší uhol sklonu znižuje reznú silu a teplo generované počas rezania, čo môže byť prospešné pre zníženie opotrebenia nástroja. Môžete tiež zvážiť použitie nástroja s iným tvarom reznej hrany, ako je napríklad zaoblená hrana namiesto ostrého. Zaoblené hrany sú odolnejšie voči štiepaniu a lepšie zvládnu opotrebenie.
Kompenzácia nástroja v programe CNC
Väčšina moderných strojov CNC vám umožňuje nastaviť kompenzáciu nástroja v programe. Môžete definovať množstvo opotrebenia na nástroji a stroj automaticky upraví rezaciu cestu, aby ju kompenzoval. Je to veľmi pohodlný spôsob, ako zabezpečiť, aby rozmery časti zostali presné, aj keď nástroj nosí.
Preventívna údržba
Predchádzanie opotrebeniu nástroja je v prvom rade vždy lepšie, ako je potrebné ho kompenzovať. Pravidelne čistite svoje náradie. Hliníkové čipy sa môžu zaseknúť na nástroji a spôsobiť ďalšie opotrebenie. Použite správnu chladivo. Chladivá nielen znižujú teplo počas rezania, ale tiež pomáhajú vypláchnuť triesky.
Nezabudnite správne ukladať svoje nástroje. Udržujte ich v suchom a čistom prostredí, aby ste zabránili korózii. A keď stroj nepoužívate, vypnite ho. To môže pomôcť znížiť celkové opotrebenie nástroja a stroja.
Dôležitosť kvalitných nástrojov
Investovanie do vysokokvalitných nástrojov je rozhodujúce. Lacnejšie nástroje sa môžu na prvý pohľad javiť ako dobrá voľba, ale často sa opotrebujú rýchlejšie a z dlhodobého hľadiska môžu viesť k ďalším problémom. Dobré - kvalitné nástroje sa vyrábajú z lepších materiálov a majú presnejšiu geometriu, čo znamená, že dokážu lepšie odolať rezným silám a teplom lepšie.
Ako dodávateľ hliníka pre mletie CNC som videl rozdiel, ktorý môžu kvalitné nástroje urobiť. Trvajú nielen dlhšie, ale tiež vyrábajú lepšie - kvalitné diely. Takže, nekĺzajte na nástroje. Je to investícia, ktorá sa nakoniec vyplatí.
Súvisiace služby a výrobky
Ak máte záujem o pokročilejšie obrábkové riešenia, ponúkameCNC kombinované obrábkové diely. Tieto časti sú presné - opracované a môžu spĺňať širokú škálu priemyselných požiadaviek.
Pre tých, ktorí potrebujú rýchle prototypy, nášRýchle prototypovanie CNC obrábaniaSlužba je skvelá voľba. V krátkom čase môžeme produkovať prototypy vysokej kvality.
A ak hľadáte komplexnéKovová mletá, máme ťa zakryté. Náš skúsený tím dokáže zvládnuť všetky typy projektov mletia kovov.
Pripojme sa
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa hliníkového CNC frézovania alebo kompenzácie opotrebenia nástroja alebo ak vás zaujíma naše výrobky a služby, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli dosiahnuť najlepšie výsledky z vašich obrábacích projektov. Či už ste malý workshop s mierkou alebo veľkú výrobnú spoločnosť, môžeme vám poskytnúť správne riešenia.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
