Výber správnych nástroje pre rezanie pre komponenty CNC sústruhu je kritickým rozhodnutím, ktoré priamo ovplyvňuje kvalitu, efektívnosť a náklady na proces obrábania. Ako dodávateľ komponentov CNC sústruženia chápem výzvy a dôležitosť správnej voľby. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niekoľko poznatkov o tom, ako vybrať vhodné nástroje na rezanie na základe materiálu komponentov.
Pochopenie materiálu
Prvým krokom pri výbere správnych nástroje na rezanie je porozumieť materiálu komponentov sústruhu CNC. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, húževnatosť a tepelná vodivosť, čo významne ovplyvňuje proces rezania. Tu je niekoľko bežných materiálov používaných v komponentoch sústruhu CNC a ich charakteristikami:
Hliník
Hliník je ľahký a vysoko machinovateľný materiál. Má nízku tvrdosť a dobrú tepelnú vodivosť, čo znamená, že počas procesu rezania môže rýchlo rozptýliť teplo. Hliník je však tiež náchylný k vytvoreniu tvorby okrajov, ktorá môže ovplyvniť povrchovú úpravu komponentov.
Oceľ
Ocel je široko používaný materiál v komponentoch CNC sústruhu kvôli svojej vysokej pevnosti a trvanlivosti. Existujú rôzne typy ocele, ako napríklad uhlíková oceľ, zliatina a nehrdzavejúca oceľ. Uhlíková oceľ je relatívne ľahká na stroj, zatiaľ čo zliatinová oceľ a nehrdzavejúca oceľ sú zložitejšie kvôli ich vyššej tvrdosti a húževnatosti. Najmä nehrdzavejúca oceľ má tendenciu pracovať - stvrdne počas obrábania, čo môže zvýšiť rezné sily a opotrebenie náradia.
Titán
Titanium je vysoká pevnosť a ľahký materiál s vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Má však nízku tepelnú vodivosť, čo znamená, že teplo generované počas rezania sa môže hromadiť v reznej zóne, čo vedie k vysokým teplotám nástroja a rýchlemu opotrebeniu nástroja. Titán má tiež vysokú chemickú reaktivitu, ktorá môže spôsobiť, že materiál nástroja priľne k obrobku, čo vedie k zlej povrchovej úprave.
Mosadz
Mosadz je mäkký a ťažný materiál, ktorý sa ľahko strojovo strojovo. Má dobrú tepelnú vodivosť a nefunguje - stvrdne počas obrábania. Mosadzné komponenty zvyčajne vyžadujú vysokokvalitný povrchový povrch, takže výber nástrojov na rezanie je rozhodujúci na dosiahnutie požadovaných výsledkov.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere strihových nástrojov
Akonáhle budete mať dobré pochopenie materiálu, musíte pri výbere rezných nástrojov pre komponenty CNC sústruhu zvážiť niekoľko faktorov:
Materiál
Materiál nástrojov je jedným z najdôležitejších faktorov pri výbere strihania nástrojov. Rôzne materiály nástrojov majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, húževnatosť a tepelný odpor. Tu je niekoľko bežných materiálov nástrojov používaných pri obrábaní sústruženia CNC:
- Oceľ s vysokou rýchlosťou (HSS): HSS je tradičný materiál nástrojov, ktorý je relatívne lacný a má dobrú tvrdosť. Je vhodný na obrábanie mäkkých materiálov, ako je hliník a mosadz pri nízkych rýchlostiach.
- Karbid: Karbid je široko používaný materiál nástrojov kvôli jeho vysokej tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu a tepelnej odolnosti. Existujú rôzne typy karbidu, ako je napríklad potiahnutý karbid a nepotiahnutý karbid. Potiahnuté karbidové nástroje majú na povrchu tenkú vrstvu povlaku, ktorá môže zlepšiť výkon nástroja a predĺžiť jeho životnosť. Nástroje karbidu sú vhodné na obrábanie širokej škály materiálov vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele a titánu.
- Keramika: Keramické nástroje majú extrémne vysokú tvrdosť a tepelnú odolnosť, vďaka čomu sú vhodné na opracovanie vysokých rýchlostných materiálov, ako je kalená oceľ a titán. Keramické nástroje sú však krehké a majú nízku húževnatosť, takže si vyžadujú starostlivú manipuláciu a správne rezné parametre.
- Kubický bór nitrid (CBN): CBN je super - tvrdý materiál nástrojov, ktorý je na druhom mieste iba v tvrdosti Diamond. Má vynikajúci odpor opotrebovania a tepelný odpor a je vhodný na obrábanie tvrdeného ocele a liatiny pri vysokých rezu.
Geometria nástrojov
Geometria nástroja, ako je uhol sklonu, svetový uhol a polomer strihu, tiež ovplyvňuje výkon rezania. Pozitívny uhol hrable znižuje rezné sily a spotrebu energie, ale môže tiež znížiť silu nástroja. Negatívny uhol hrable zvyšuje pevnosť nástroja, ale zvyšuje rezné sily. Uhol vôle je dôležitý, aby sa zabránilo treniu nástroja proti obrobku, ktorý môže spôsobiť opotrebenie nástroja a zlú povrchovú úpravu. Polomer reznej hrany ovplyvňuje povrchovú úpravu a tvorbu čipu.
Rezací parametre
Parametre rezania, vrátane rýchlosti rezania, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu, je potrebné optimalizovať podľa materiálu a rezného nástroja. Rýchlosť rezania je rýchlosť, pri ktorej sa rezná hrana pohybuje v porovnaní s obrobkom. Vyššia rýchlosť rezania vo všeobecnosti vedie k vyššej produktivite, ale tiež zvyšuje opotrebenie nástroja. Rýchlosť posuvu je vzdialenosť, ktorú nástroj napreduje na revolúciu obrobku. Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť rýchlosť odstraňovania materiálu, ale môže tiež ovplyvniť povrchovú úpravu. Hĺbka strihu je hrúbka materiálu odstráneného v každom priechode. Väčšia hĺbka rezu môže zvýšiť produktivitu, ale tiež zvyšuje rezné sily.
Konkrétne odporúčania pre rôzne materiály
Hliník
V prípade hliníkových komponentov sú vhodné vysokorýchlostné oceľ (HSS) alebo karbidové nástroje s pozitívnym uhlom sklonu. Na dosiahnutie vysokej produktivity sa môže použiť vysoká rýchlosť rezania a relatívne vysoká rýchlosť posuvu. Na zlepšenie životnosti nástroja a povrchovej úpravy nástrojov sa môžu použiť aj potiahnuté karbidové nástroje. Pri obrábaní hliníka je dôležité použiť chladivo na zníženie zabudovanej tvorby okrajov a zlepšenie povrchovej úpravy. Viac informácií o procese obrábania hliníkových komponentov sa dozviete prostredníctvom nášhoCNC sústruhové obrábanie obrábaniaslužba.
Oceľ
Pri opracovaní uhlíkovej ocele sa najbežnejšie používajú náradie karbidu. Pre zliatinovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ sa odporúčajú potiahnuté karbidové náradie alebo keramické náradie. Nižšia rýchlosť rezania a menšia rýchlosť posuvu môže byť potrebná pre nehrdzavejúcu oceľ kvôli svojej práci - tvrdenie. Pri obrábaní tvrdej ocele sú náradie CBN dobrou voľbou. NášOvrovnostná služba CNC sústruženiaMôže poskytovať vysoko kvalitné obrábkové roztoky pre oceľové komponenty.
Titán
Titanium vyžaduje špeciálne nástroje na rezanie a parametre rezania. Často sa používajú nástroje karbidu s negatívnym uhlom hrable a ostrým rezným okrajom. Na zníženie generovania tepla a opotrebenia nástroja sú potrebné nízku rýchlosť rezania a malá rýchlosť posuvu. Chladivo je tiež nevyhnutné na rozptyl tepla a zabránenie prilepeniu nástroja na obrobok.
Mosadz
Mosadz je možné opracovať pomocou HSS alebo karbidových nástrojov s pozitívnym uhlom hrable. Na dosiahnutie vysokej kvality povrchovej úpravy sa môže použiť vysoká rýchlosť rezania a vysoká rýchlosť posuvu. Pretože mosadz je mäkký materiál, rezné sily sú relatívne nízke, takže opotrebenie nástroja zvyčajne nie je hlavným problémom. Ponúkame širokú škáluČasti otočené z nehrdzavejúcej ocelea naše skúsenosti s mosadzným obrábaním môžu zabezpečiť najlepšie výsledky pre vaše komponenty.
Záver
Výber správnych rezných nástrojov pre komponenty sústruhu CNC založené na materiáli je zložitý proces, ktorý si vyžaduje dobré pochopenie vlastností materiálu, materiálov nástrojov, geometrie nástroja a parametrov rezania. Starostlivo zvážením týchto faktorov môžete zlepšiť účinnosť obrábania, znížiť opotrebenie nástroja a dosiahnuť vysokokvalitné komponenty.
Ak hľadáte spoľahlivého dodávateľa komponentov CNC sústruženia, sme tu, aby sme pomohli. Máme rozsiahle skúsenosti s obrábaním rôznych materiálov a môžeme vám poskytnúť najlepšie riešenia nástrojov pre vaše konkrétne potreby. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite vyjednávanie o nákupe a nechajte nás spolupracovať na dosiahnutí vašich cieľov obrábania.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
- Stephenson, DA a Agapiou, JS (2006). Teória a prax rezania kovov. CRC Press.
