Hej! Som dodávateľom CNC frézovacích komponentov a dnes chcem hovoriť o niečom, čo je veľmi dôležité v našej oblasti práce: vplyv materiálu obrobku na čas obrábania komponentov CNC.
Začnime tým, že získame základné pochopenie toho, čo je mletie CNC. CNC, ktorý je skratka pre počítačové numerické riadenie, je proces, v ktorom vopred naprogramovaný počítačový softvér diktuje pohyb továrňových nástrojov a strojov. V prípade mletia CNC používa na odstránenie materiálu z obrobku rotujúcu viacbodovú rezačku. A materiál tohto obrobku? To môže mať obrovský vplyv na to, ako dlho trvá proces obrábania.
Po prvé, zvážme rôzne typy materiálov obrobku. Existujú kovy, ako je hliník, oceľ a titán, a non - kovy, ako sú plasty a kompozity. Každý z týchto materiálov má svoje vlastné jedinečné vlastnosti, ktoré priamo ovplyvňujú čas obrábania.
Hliník
Hliník je obľúbenou voľbou v mletí CNC, a to z dobrého dôvodu. Je ľahký, má vynikajúci odolnosť proti korózii a je relatívne ľahké sa strojovo. Keď mletie hliník, v porovnaní s inými kovmi môžeme zvyčajne používať vyššie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu. To znamená, že nástroj dokáže materiál rýchlejšie odstraňovať, čo vedie k kratším časom obrábania.
Napríklad, keď pracujemeCNC hliníkový mletie produkt, často môžeme dokončiť prácu za zlomok času, ktorý by to trvalo pre niektoré ďalšie materiály. Čipy vyrobené počas mletia hliníka sú tiež všeobecne malé a ľahko sa evakuujú z reznej plochy. To bráni, aby čipy zasahovali do procesu rezania a ďalej znižovalo riziko opotrebenia nástroja, čo môže tiež prispieť k dlhším časom obrábania, ak sa nebude riadne riadiť.
Oceľ
Oceľ je ďalším bežným materiálom pri mletí CNC, ale predstavuje inú skupinu výziev. Existujú rôzne typy ocele, ako napríklad uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ a zliatinová oceľ, každá s rôznou tvrdosťou a pevnosťou. Všeobecne je oceľ ťažšia ako hliník, čo znamená, že rezanie nástrojov musia pracovať tvrdšie na odstránenie materiálu.
Zvyčajne musíme pri frézovacej oceli používať nižšie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu, aby sme zabránili nadmernému opotrebeniu nástroja. Čipy vyrábané z ocele sú často väčšie a ťažšie zvládnuteľné v porovnaní s hliníkovými čipmi. Môžu uviaznuť v reznej oblasti, čo spôsobí, že nástroj pracuje menej efektívne a potenciálne zvyšuje čas obrábania. Avšak so správnymi nástrojmi a stratégiami rezania môžeme stále dosiahnuť dobré výsledky. Napríklad použitie vysokorýchlostných oceľových alebo karbidových nástrojov a aplikovanie vhodnej chladiacej kvapaliny môže pomôcť zlepšiť účinnosť obrábania ocele. Keď ponúkameFrézované služby CNC dielyVyrobené z ocele, berieme všetky tieto faktory, aby sme zaistili čo najlepší čas obratu.
Titán
Titanium je kov s vysokou pevnosťou, s nízkou hustotou, ktorý sa široko používa v leteckom a lekárskom priemysle. Ale je to tiež jeden z najťažších materiálov na stroj. Titanium má vysokú chemickú reaktivitu, čo znamená, že môže ľahko reagovať s materiálom rezatiaceho nástroja, čo spôsobuje rýchle opotrebenie nástroja.
Nízka tepelná vodivosť titánu tiež predstavuje problém. Počas procesu mletia sa na rezacom rozhraní vytvára veľa tepla. Pretože titán nevykonáva teplo dobre, toto teplo sa hromadí v reznej oblasti, ďalšie opotrebenie nástroja a znižuje rezanie výkonu. Výsledkom je, že pri mletí titánu musíme použiť veľmi nízke rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu, čo výrazne zvyšuje čas obrábania. Aj keď je to výzva, stále sme schopní produkovať vysokú - kvalituMechanické dielyVyrobené z titánu pomocou pokročilých nástrojov na rezanie a techniky.
Plasty
Plasty sa úplne líšia od kovov, pokiaľ ide o charakteristiky obrábania. Všeobecne sú mäkšie a majú nižšie body topenia. Pri frézovaní plastov musíme dávať pozor, aby sme materiál neprehrievali, pretože sa dokáže roztaviť a prilepiť sa na nástroj na rezanie, čo spôsobuje problémy.
Rýchlosť rezania a rýchlosti posuvu pre plasty sa môžu líšiť v závislosti od typu plastu. Niektoré plasty, ako napríklad akryl, môžu byť opracované relatívne rýchlo, zatiaľ čo iné, napríklad polykarbonát, môžu vyžadovať starostlivejšiu manipuláciu. Výhodou plastov je to, že často produkujú menej čipov a ľahšie sa vyčistia, čo môže ušetriť nejaký čas v procese obrábania príspevkov.
Kompozity
Kompozity sú materiály vyrobené z dvoch alebo viacerých rôznych látok s rôznymi vlastnosťami. Často sa používajú v aplikáciách, v ktorých sa vyžaduje vysoký pomer pevnosti - k hmotnosti, napríklad v automobilovom a leteckom priemysle.
Ovukové kompozity môžu byť zložité. Rôzne komponenty kompozitu môžu mať rôzne obrábkové charakteristiky, ktoré môžu sťažiť nájsť optimálne parametre rezania. Napríklad niektoré kompozity môžu mať vlákna, ktoré sú veľmi silné a drsné, čo môže spôsobiť rýchle opotrebenie nástroja. Výsledkom je, že kompozity obrábania zvyčajne trvá dlhšie ako obrábanie niektorých jednoduchších materiálov, ako je hliník.
Teraz by vás zaujímalo, ako my, ako dodávateľ CNC frézovacích komponentov, zaoberáme sa týmito rozdielmi v čase obrábania na základe materiálov obrobku. Máme tím skúsených inžinierov, ktorí opatrne analyzujú každý projekt. Zohľadňujú materiálne vlastnosti, zložitosť návrhu dielu a požadovanú presnosť.
Investujeme tiež do najnovších rezných nástrojov a vybavenia. Napríklad používame pokročilé nástroje karbidu, ktoré vydržia vysoké rýchlosti a sú odolnejšie voči opotrebeniu. Máme tiež stav - Art CNC strojov, ktoré je možné naprogramovať tak, aby automaticky upravili parametre rezania na základe opracovaného materiálu.
Okrem toho máme zavedený prísny systém kontroly kvality. To zaisťuje, že aj keď sa snažíme skrátiť čas obrábania, neohrozujeme kvalitu konečného produktu. Každú časť dôkladne kontrolujeme počas a po procese obrábania, aby sme sa uistili, že spĺňa požadované špecifikácie.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými komponentmi mletia CNC, či už je toFrézované služby CNC diely,Mechanické dielyaleboCNC hliníkový mletie produkt, radi by sme sa od vás dozvedeli. Môžeme s vami spolupracovať, aby sme pochopili vaše konkrétne požiadavky a poskytli vám najlepšie riešenia z hľadiska kvality a nákladov - efektívnosť.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
