Služba výroby hliníka

Služba výroby hliníka

Výroba hliníka je proces rezania, tvarovania a vytláčania hliníka do hotového výrobku.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Popis
Prečo si vybrať nás

Profesionálny tím

Náš tím skúsených strojníkov a inžinierov má dlhoročné skúsenosti s CNC obrábaním a špecializuje sa na vytváranie zákazkových kovových dielov podľa vašich presných špecifikácií.

Pokročilé vybavenie

Investujeme do najnovšej CNC technológie, aby sme zaistili, že vaše zákazkové kovové diely budú vyrobené s maximálnou presnosťou, presnosťou a efektívnosťou.

 

Prispôsobené služby

Vďaka našim skúsenostiam chápeme, že každý projekt je jedinečný. Naše CNC služby môžu byť prispôsobené vašim špecifickým požiadavkám, od zložitých návrhov až po zložité geometrie.

Dlhá záruka

Udržiavame prísne normy kontroly kvality, aby sme zaručili, že vaše zákazkové kovové diely spĺňajú alebo prekračujú vaše očakávania. Náš záväzok ku kvalite je neochvejný.

 

Čo je služba výroby hliníka?

 

Výroba hliníka je proces rezania, tvarovania a vytláčania hliníka do hotového výrobku. V porovnaní s inými typmi kovov je hliník obľúbenou voľbou na výrobu, pretože je ľahký, odolný voči korózii, pevný, neiskrí a je nemagnetický. Hliník je tiež tvárny, vďaka čomu je vysoko prispôsobivý na tvarovanie a predlžovanie.

 

Milled Services CNC Parts

Frézované služby CNC diely

5-osové CNC obrábanie umožňuje spracovanie zložitých dielov s viacerými bočnými prvkami až na piatich stranách pri jedinom nastavení. To môže poskytnúť obrovské výhody v zmysle lepšieho využitia stroja, skráteného času upnutia a cyklu a zlepšenia kvality. 5-Možnosti osového obrábania umožnia našim dielňam vykonávať širšiu škálu prác efektívnejšie z hľadiska nákladov.

OEM CNC Milling Parts

OEM CNC frézovacie diely

Sústruženie je typ CNC obrábania kovov, pri ktorom sa prebytočný kov odoberá z rotujúcich častí pomocou sústruhov a rezných nástrojov. Na výrobu valcových kusov je CNC sústruženie ideálne.

Professional CNC Machining Part

Profesionálny CNC obrábací diel

CNC je vysoko mechatronický produkt, ktorý je efektívnym automatickým obrábacím strojom zloženým z mechanického zariadenia a CNC systému na spracovanie tvarovo zložitých obrobkov.

Wholesale CNC Milling Turning Parts

Veľkoobchodný predaj CNC frézovacích sústružníckych dielov

CNC frézovacie sústružnícke diely sú presné diely zahŕňajúce CNC obrábanie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, EDM a rezanie drôtom. Obrobky sa režú na požadovaný tvar, veľkosť a povrchovú úpravu procesom, ktorý odstraňuje kovový materiál, aby spĺňal špecifikácie návrhu produktu a technického výkresu.

Small Cnc Milling Parts

Malé CNC frézovacie diely

Malé CNC frézovacie diely sú vysoko presné a spoľahlivé komponenty, ktoré sa široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach, ako je automobilový priemysel, letecký priemysel, elektronika a zdravotníctvo. Tieto diely sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov ako je hliník, nerezová oceľ, mosadz atď.

CNC Milling Parts Metal Accessories

CNC frézovacie diely Kovové príslušenstvo

Sústruženie je typ CNC obrábania kovov, ktorý zahŕňa odstraňovanie nežiaduceho kovového materiálu z rotujúcich predmetov pomocou sústruhov a rezných nástrojov. Dokáže obrábať špecifické kovové tvarovky odoberaním materiálu z obrobkov pomocou viacbodových rotačných nástrojov. Medzi funkcie procesu frézovania patria okrem iného vrecká, drážky, plochy, zložité obrysy a skosenia.

Main Cnc Milling Components

Hlavné komponenty CNC frézovania

Naše hlavné CNC frézovacie komponenty poskytujú zákazníkom na celom svete výnimočnú kvalitu a výkon. Naše komponenty sú navrhnuté a testované podľa najprísnejších noriem, čo zaisťuje bezchybnú prevádzku aj v tých najnáročnejších aplikáciách.

CNC Milling Part Services

Služby CNC frézovacích dielov

Naše služby CNC frézovacích dielov sú navrhnuté tak, aby vyhovovali potrebám obchodníkov v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné diely. Najmodernejšia technológia a skúsený tím profesionálov garantujú výrobu našich dielov.

cnc mill machining process

Proces CNC frézovania

Tento CNC frézovací proces obrábania bol široko používaný v rôznych výrobných odvetviach, ktoré môžu ľahko vytvárať presné a zložité diely a zároveň znižovať ručnú prácu, čím sa znižujú výrobné náklady.

 

Výhody služby výroby hliníka

 

Ľahkosť a sila: Harmonická zmes
Pozoruhodná schopnosť hliníka spájať silu s ľahkosťou je možno jeho najslávnejšou vlastnosťou. Táto vlastnosť z neho robí neoceniteľnú výhodu v aplikáciách, kde hmotnosť hrá kľúčovú úlohu. Priemyselné odvetvia, ako je letecký a kozmický priemysel a doprava, bezvýhradne prijali hliník pre jeho schopnosť vytvárať komponenty, ktoré prispievajú k vyššej spotrebe paliva a celkovému zvýšeniu výkonu. Okrem toho táto vrodená ľahkosť zjednodušuje proces výroby aj následnú inštaláciu, čo vedie k zvýšeniu účinnosti a nákladovej efektívnosti.

 

Nepoddajná odolnosť proti korózii
Odolnosť hliníka voči korózii je dôkazom jeho prirodzenej trvanlivosti. Keď je hliník vystavený kyslíku, vytvára ochrannú vrstvu oxidu, ktorá pôsobí ako impozantná bariéra proti korozívnym prvkom a vlhkosti. Táto vrodená odolnosť robí z hliníka optimálnu voľbu pre vonkajšie, námorné a iné náročné aplikácie, kde prvky často predstavujú významnú hrozbu. Prijatím výroby hliníka investujete do dlhej životnosti svojho projektu a posilňujete ho proti opotrebovaniu v náročných prostrediach.

 

Vodivosť: Tepelná a elektrická
Ďalším perím v hliníkovej čiapke je jej výnimočná tepelná a elektrická vodivosť. Tieto atribúty z neho robia východiskový materiál pre projekty vyžadujúce efektívnu výmenu tepla alebo efektívny elektrický prenos. Z týchto vlastností ťažia najmä odvetvia, ako je elektronika a systémy HVAC. Schopnosť hliníka rýchlo viesť teplo sa premieta do zvýšenia energetickej účinnosti a zníženia prevádzkových nákladov. V elektronike jeho vysoká elektrická vodivosť zaisťuje optimálny výkon komponentov, ako sú chladiče a konektory, čo z neho robí nenahraditeľného spojenca v inovatívnych dizajnoch.

 

Starostlivosť o životné prostredie prostredníctvom recyklovateľnosti
Súčasný svet kladie dôraz na udržateľnosť a výroba hliníka sa stáva zodpovednou voľbou. Hliník sa môže pochváliť jedinečnou schopnosťou recyklácie donekonečna, tavením a opätovným použitím bez kompromisov v kvalite. Tento cyklus výrazne znižuje environmentálnu stopu spojenú s výrobou hliníka a zároveň prispieva k zachovaniu vzácnych prírodných zdrojov. Integráciou hliníka do vášho projektu nielenže využívate výhody jeho výnimočných vlastností; sa tiež aktívne podieľate na hľadaní udržateľnejšej budúcnosti.

 

Estetická príťažlivosť a všestrannosť
Zatiaľ čo funkčné výhody hliníka sú nesporné, jeho estetická príťažlivosť je rovnako pozoruhodná. Jeho elegantný a moderný vzhľad hladko dopĺňa rôzne architektonické štýly, čo z neho robí obľúbenú voľbu v stavebníctve aj interiérovom dizajne. Kujnosť hliníka ešte viac rozširuje jeho príťažlivosť a umožňuje ho bez námahy tvarovať do zložitých foriem a vzorov. Či už sa usilujete o futuristickú atmosféru alebo nadčasovú eleganciu, hliník sa ľahko prispôsobí vašej kreatívnej vízii a bude pôsobiť ako plátno aj ako umelecké dielo.

 

Uľahčenie výroby: Jednoduchosť a efektivita
Výroba hliníka je snaha vyznačujúca sa jednoduchosťou vďaka svojej tvárnej povahe a nízkej teplote topenia. Táto prirodzená jednoduchosť sa premieta do znížených výrobných nákladov a skrátených výrobných cyklov. Či už výrobný proces zahŕňa odlievanie, zváranie alebo extrúziu, spracovateľnosť hliníka je prínosom, ktorý rezonuje u výrobcov v rôznych odvetviach. Schopnosť materiálu bezproblémovo sa integrovať do rôznych výrobných metód urýchľuje výrobný proces, a to všetko pri zachovaní vysokého stupňa presnosti a kvality.

 

Aplikácia služby výroby hliníka
 

Automobilové komponenty
Panely karosérie:Hliníkové plechy sú tvarované a lisované tak, aby vytvorili ľahké kapoty, dvere, blatníky a ďalšie komponenty karosérie odolné voči preliačinám. Disky z hliníkovej zliatiny ponúkajú pevnosť, odolnosť proti korózii a nižšiu neodpruženú hmotnosť, čo vedie k zvýšeniu výkonu a účinnosti vozidla. Hliníkové bloky motora, hlavy valcov a ďalšie komponenty sú ľahšie a tepelne účinnejšie ako liatina. Komponenty odpruženia, ako sú hliníkové ovládacie ramená a kĺby riadenia, pomáhajú zlepšiť ovládateľnosť a kvalitu jazdy.

 

Architektonické a konštrukčné prvky
Rámy okien a dverí z extrudovaných hliníkových profilov majú dlhú životnosť, sú odolné voči korózii a vyžadujú len minimálnu údržbu.
Strešná krytina a obklady:Hliníkové plechy a panely poskytujú dlhodobú ochranu, flexibilitu dizajnu a jednoduchú inštaláciu pre obytné aj komerčné budovy.
Konštrukčné nosníky a stĺpy:Hliníkové výlisky a vyrobené zostavy poskytujú ľahkú, ale pevnú konštrukčnú podporu pri stavebných projektoch. Systémy výkladov využívajú hliníkové rámovanie a zasklenie na výrobu moderných, energeticky účinných a vizuálne príťažlivých obchodných vchodov a výkladov.

 

Časti pre letectvo a kozmonautiku
Komponenty draku lietadla:Trupy, krídla a chvostové plochy lietadiel sú vyrobené z plechov, dosiek a výliskov z hliníkovej zliatiny, čo zaisťuje úsporu pevnosti a hmotnosti. Vďaka vynikajúcemu pomeru pevnosti a hmotnosti je hliník ideálny pre komponenty motora, ako sú skrine kompresorov, lopatky turbíny a obraceče ťahu. Listy rotora pre helikoptéry sú vyrobené z hliníkovej zliatiny, ktorá poskytuje pevnosť a odolnosť proti únave potrebnú pre bezpečnú a efektívnu prevádzku helikoptér.
Štruktúry satelitov a kozmických lodí:Ľahké, ale odolné hliníkové komponenty sú rozhodujúce pre dizajn kozmickej lode, znižujú hmotnosť štartu a zvyšujú kapacitu užitočného zaťaženia.

 

Priemyselné zariadenia a stroje
Telesá kompresora a čerpadla:Vďaka pevnosti, nízkej hmotnosti a odolnosti voči korózii je hliník vhodným materiálom pre kryty, v ktorých sú umiestnené priemyselné kompresory a čerpadlá.
Dopravníkové systémy:Hliníkové výlisky a vyrobené komponenty sú široko používané pri konštrukcii dopravných systémov s dlhou životnosťou.
Presné časti stroja:Obrobiteľnosť a rozmerová stabilita hliníka umožňujú výrobu vysoko presných komponentov pre priemyselné stroje a zariadenia.
Rámy ťažkých zariadení:Rámy a konštrukčné prvky z hliníkových zliatin prispievajú k celkovému zníženiu hmotnosti ťažkých stavebných a banských zariadení.

 

Domáce spotrebiče a tovar
Nádoby na varenie a pečenie:Hliník je obľúbeným materiálom pre hrnce, panvice, plechy na pečenie a iné kuchynské potreby, pretože má vynikajúcu tepelnú vodivosť a distribúciu tepla.
Vybavenie trávnika a záhrady:Vyžínače, kosačky na trávu a iné vonkajšie elektrické náradie používajú hliník, pretože ide o ľahký komponent odolný voči korózii.
Spotrebiče pre domácnosť:Vnútorné časti, rámy a kryty chladničiek, sporákov, umývačiek riadu a iných spotrebičov sú často vyrobené z hliníka.
Kryty elektroniky:Hliníkové šasi a kryty ponúkajú rôzne druhy ochrany elektronických zariadení, tienenie EMI/RFI a tepelnú kontrolu.

 

Bežné hliníkové zliatiny pre servisný proces výroby hliníka
Aluminum Fabrication Service
custom fabrication Aluminum
custom fabrication Aluminum
Aluminum Fabrication Service

Hliník 6061
Alu 6061 je najobľúbenejšia hliníková zliatina a preferovaná zliatina pre väčšinu výrobných sektorov vďaka svojim špecifickým vlastnostiam a významným výhodám. Má prirodzenú odolnosť proti korózii, vynikajúcu opracovateľnosť a dobré vlastnosti hliníka. Má široký rozsah odolnosti voči korózii a mechanických vlastností. Má dobrú spracovateľnosť a dá sa vyrobiť použitím rôznych techník počas procesu obrábania.

 

Hliník 6082
Má vysokú pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii a bežne sa používa na CNC obrábanie hliníka. 6082 je vhodný a nevyhnutný priemyselný materiál, vďaka čomu je hliník 6082 najlepšou voľbou pre inžinierov, ktorí vyžadujú väčšiu pevnosť a vysokú pevnosť v ťahu. Je vhodný pre rôzne aplikácie a používa sa na výrobu veží a mostov

 

Hliník 6063
Hliník 6063 je vhodný pre architektonické, orezávacie a letecké aplikácie. Má nízku cenu, vynikajúcu odolnosť proti korózii, výnimočnú povrchovú úpravu a vysoké mechanické vlastnosti. Hliník 6063 možno použiť aj na aplikácie vytláčania hliníka. Použitie extrúzie hliníka sa zvýšilo pri navrhovaní produktov a môže navrhnúť tak, aby vyhovovalo tomuto procesu pre rôzne priemyselné odvetvia. Dá sa tepelne upravovať a zvárať.

 

Hliník 7075
Používa sa na výrobu nástrojov, častí lietadiel a športového vybavenia a počas výrobného procesu sa stáva krehkým. Je pevný, tvárny, húževnatý, má vysokú tepelnú toleranciu a pre vysokovýkonné projekty si výrobcovia a inžinieri vyberajú hliník 7075. Niektoré bežné aplikácie hliníka 7075 sú časti poistiek, časti striel a časti príslušenstva lietadiel. Má vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a môže sa porovnávať s mäkkou oceľou. Môžete ho použiť na aplikácie s vysokým namáhaním a je o niečo drahší ako iné výrobné procesy. Jednou nevýhodou tohto materiálu je menšia odolnosť a ťažnosť ako u iných kovov.

 

Hliník 2024
Je vhodný pre letecké aplikácie a väčšinou sa používa pre aplikácie, ktoré vyžadujú pomer pevnosti k hmotnosti a vynikajúcu odolnosť proti únave. Hliník 2024 má vysokú pevnosť a priemernú opracovateľnosť. Nedá sa ľahko zvárať a má slabú odolnosť proti korózii. Môže sa použiť vo veľkom meradle pri výrobe častí lietadiel, najmä konštrukcie trupu a krídla. Je náchylný na teplo a tepelný šok, ktorý môžete použiť na kvalifikáciu kvapaliny, aby prenikla do normálneho teplotného rozsahu.

 

Hliník 5052
Únavová pevnosť hliníka 5052 je vyššia ako u iných akostí a má vynikajúcu spracovateľnosť a odolnosť. Môže sa používať v námorných aplikáciách vďaka odolnosti hliníka 5052 voči slanej vode. hliník 5052 je zliatina s najvyššou pevnosťou a je spracovateľná, pevná a má vysokú únavovú pevnosť.

 

Hliník 3003
Hliník 3003 je jednou z najbližších čistých hliníkových zliatin s mangánom. Je to najlepšia voľba na výrobu kuchynského vybavenia a doplnkov do domácnosti. Ide o stredne pevnú zliatinu a má dobré mechanické vlastnosti ako iné CNC obrábanie hliníka. Má dobrú zvárateľnosť a odolnosť proti atmosférickej korózii.

 

Aké technológie sú dostupné pre služby spracovania hliníka?

 

 

Extrúzia
Spomedzi dostupných metód extrúzia spôsobuje minimálne namáhanie hliníka. Tento proces zahŕňa pretláčanie hliníka cez alebo okolo matrice, ktorá môže byť otvorená alebo zatvorená. Tým sa kov prispôsobí veľkosti a tvaru matrice. Extrúzia sa môže vykonávať buď v horúcom stave, kedy sa kov zahrieva, alebo v studenom stave, kedy kov zostáva pri izbovej teplote.

 

Kreslenie
Kreslenie znamená ťahanie kovu cez kužeľovú matricu, aby sa natiahol. Hlboké ťahanie sa konkrétne týka dosiahnutia výsledného produktu s hĺbkou, ktorá je rovnaká alebo väčšia ako jeho šírka. Hliník sa často ťahá do drôtu a používa sa na výrobky, ako sú plechovky, vďaka svojej pozoruhodnej ťažnosti. Tento spôsob je obzvlášť vhodný pre hliníkové zliatiny 3003, 5005 a 5052.

 

Formovanie
Vrodená flexibilita a mäkkosť hliníka ho predurčujú na tvarovacie procesy, ako je ohýbanie, lisovanie a valcovanie. Zatiaľ čo zliatina 3003 v tomto smere vyniká, odrody 5052 a 6061 tiež vykazujú priaznivé vlastnosti. Okrem toho možno efektívne vytvoriť väčšinu zliatin patriacich do rodín 1000, 2000, 4000 a 5000. Tvarovanie zahŕňa použitie tlaku na časť alebo celú dosku alebo dosku, aby sa vytvarovala podľa požadovaného konečného produktu.

 

Odliatky
Odliatky vznikajú nalievaním tekutého kovu do formy alebo matrice. Optimálne výsledky sa dosahujú použitím zliatin 4000 a 5000, ktoré sú známe svojou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu.

 

Kovanie
Kovanie je proces tvarovania kovu tepovaním alebo lisovaním. Táto metóda je obzvlášť výhodná pre aplikácie vyžadujúce mimoriadnu trvanlivosť, najmä v namáhaných častiach.

 

Obrábanie
Obrábanie zahŕňa procesy sústruženia a frézovania, ktoré sa najlepšie uskutočňujú s použitím hliníka akosti 6061 a 7075. Obrábanie zahŕňa subtraktívnu techniku ​​rezania, ktorá tvaruje odstraňovaním kovu. Pri hliníku je nevyhnutné používať špecializované nástroje a mazivá kvôli jedinečným tepelným vlastnostiam kovu, ktoré môžu predstavovať problémy pri používaní konvenčných zariadení.

 

Rezanie vodným lúčom
Rezanie vodným lúčom zahŕňa vysokotlakové striekanie vody s abrazívami a nezahŕňa použitie tepla. Táto metóda zabraňuje zmene vlastností hliníka, ako môže byť rezanie laserom. Na rezanie hliníka však možno použiť aj alternatívne metódy, ako je rezanie laserom alebo rezanie plazmou.

 

Zváranie
Techniky zvárania MIG a TIG, ktoré zahŕňajú roztavenie kovového vlákna na spojenie dvoch hliníkových kusov, sú najúčinnejšie pri práci so zliatinami hliníka 1000 a 3000-6000. Trecie zváranie môže byť výhodné aj pri pripevňovaní hliníka na iné kovy.

 

Lepenie
Lepenie je bežne používanou metódou na montáž hliníka, pretože niektoré lepidlá dobre priľnú k vonkajšej vrstve oxidu hlinitého.

 

Bežné problémy pri výrobe hliníka
 

Po klepaní sa objavujú zhnité zuby, lepkavý nôž, povrchová úprava spracovania nie je na úrovni
Hliníková zliatina je relatívne mäkká, má nízky bod topenia, takže v zlom spracovateľskom prostredí je náchylná na zhnité zuby alebo tyčinky a iné problémy, okrem zmeny parametrov spracovania, ako je ľahké vyhnúť sa nožom v rýchlosti spracovania, použitie mazania a chladiaci výkon Lepšia rezná kvapalina.

 

Nespracovaný povrch plesnivý
Väčšinu problémov pri spracovaní hliníka spôsobujú rezné kvapaliny. Nedostatok dizajnu samotného produktu reznej kvapaliny znamená nevyhnutný problém v procese obrábania. Tlakové liatie hliníkovej zliatiny bez spracovania tvárovej korózii reznej kvapaliny má citlivú odozvu, forma je jedným z jej výkonu. Forma na hliníkové formy je zvyčajne nedostatočná schopnosť hliníka inhibovať koróziu a schopnosť mikrobiálnej kontroly reznej kvapaliny spôsobená dvoma dôvodmi spôsobenými podobnosťami a rozdielmi plesňových javov, ale vo väčšine prípadov je nedostatočná odolnosť proti korózii hliníka spôsobená plesňou. Vytvorte plesnivý jav z reznej kvapaliny, aby ste znížili koróznu kapacitu a zlepšili spôsob skladovania po spracovaní a ďalšie aspekty začiatku.

 

Zvyškové spracovanie vplyvu dodatočného čistenia
Obrábanie hliníkovej zliatiny po všeobecnej potrebe prejsť procesom čistenia. Ak má rezná kvapalina z hliníkovej zliatiny zlú čistiacu kapacitu, bude v zvyšku povrchu spracovania hliníkovej zliatiny, čo ovplyvňuje vzhľad alebo dodatočné kódovanie a iné spracovanie. Zvyčajne s návrhom systému emulgácie reznej kvapaliny a procesom čistenia

 

Proces vytvárania veľkého množstva peny
Reznej tekutej pene v procese obrábania sa vo všeobecnosti treba snažiť vyhnúť. Chladenie spôsobené penou nie je dostatočné, opotrebovanie nástroja je vážne, povedie k zhoršeniu výsledkov spracovania a účinnosti spracovania. Najmä s aktualizáciou stroja má päťosové obrábacie centrum vyššie požiadavky na penu reznej kvapaliny a rezná kvapalina s nedostatočnou schopnosťou penenia a odpeňovania môže spôsobiť abnormálne zvýšenie hladiny kvapaliny a spustiť alarm hladiny kvapaliny. aby stroj prestal správne fungovať. Zlepšenie výkonu peny reznej kvapaliny nie je riešené len pridaním odpeňovača, ale malo by byť optimalizované z návrhu systému produktu reznej kvapaliny.

 

Životnosť reznej kvapaliny je krátka
Spracovanie dielov z hliníkovej zliatiny, ako sú piest, valec prevodovky a iné procesy, problém s prevalenciou krátkej životnosti reznej kvapaliny. Životnosť reznej kvapaliny nesúvisí len s frekvenciou výmeny drážky a nákladmi na vstup, ale aj s kvalitou spracovania, pracovným prostredím atď. Životnosť reznej kvapaliny sa odráža najmä v použití časového obdobia po lepkavom lepkavom, skaze a pod. Lepidlo ľahko odstraňuje hliníkové zvyšky z povrchu hliníkových dielov, čo má za následok vrúbkovanie, poškodenie, čím sa znižuje kvalita spracovania reznej kvapaliny a zhoršuje sa pracovné prostredie. Výber emulgačného systému pri navrhovaní lepkavej a reznej kvapaliny súvisí s kontrolnou schopnosťou mikróbov a poškodenie súvisí so zavedením mikrobiálnych živných prvkov do reznej kvapaliny a výberom baktericídneho a bakteriostatického systému. S tým samozrejme súvisí aj údržba reznej kvapaliny.

 

3 kľúčové faktory pre najlepšiu službu výroby hliníka

 

The Metal
Prvým faktorom je samotný kov, konkrétne jeho tvrdosť a zliatina, jednotnosť mechanických vlastností a mikroštruktúra. Pokiaľ ide o konzistenciu obrábania, vnútorný obsah kovu robí rozdiel.

Proces obrábania
Skutočný proces obrábania je druhým faktorom. Tento proces zahŕňa použité rezné nástroje, vybavenie, rýchlosti posuvu, rezné rýchlosti a mazivá.

Spracovanie materiálu
Tretím faktorom je spracovanie materiálu. To zahŕňa tepelné spracovanie a chémiu zliatiny, dizajn formy, redukčný pomer, riadenie procesu vytláčania a lis používaný pri vytláčaní hliníka.

 

 
Naša továreň

 

Vznikli sme v roku 2012. Špecializujeme sa na výrobu rôznych kovových dielov podľa požiadaviek zákazníka. V priebehu rokov sme sa rozrástli na výrobcu náhradných dielov a kovových dielov, ktoré sa používajú v automobiloch, nábytku, elektrotechnike, medicíne, sanitárnej keramike a stavebníctve. priemyslu. S našimi dlhoročnými skúsenosťami sme známym spoľahlivým výrobcom v oblasti CNC obrábania. A dôveryhodní domácimi a zahraničnými podnikateľmi, máme skupinu profesionálnych technikov a pokročilé výrobné zariadenia na výrobu vysoko kvalitných výrobkov, ako je oceľ, meď, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, hliník atď.

 

product-1-1

 

 
Konečný sprievodca často kladenými otázkami pre službu výroby hliníka

 

Otázka: Aký je proces výroby hliníka?

Odpoveď: Procesy výroby hliníka, o ktorých by ste mali vedieť. Štyri z najbežnejších procesov tvárnenia hliníka sú extrúzia, odlievanie, valcovanie a kovanie. Každý z nich využíva inú techniku ​​a poskytuje hliníku jedinečné vlastnosti.

Otázka: Čo robí výrobca hliníka?

Odpoveď: Ide o špeciálne vyškolených jednotlivcov, ktorí dokážu rezať, ohýbať a zvárať hliník do rôznych tvarov.

Otázka: Aké sú rôzne typy výroby hliníka?

Odpoveď: Rôzne dostupné typy výroby sú také široké a rôznorodé, ako je možné použiť kov, od vytláčania, ťahania, obrábania, tvarovania a zvárania až po rezanie, vŕtanie, frézovanie a frézovanie.

Otázka: Je ľahké vyrobiť hliník?

Odpoveď: Hliník je tiež mimoriadne ťažný a kujný. To znamená, že ide o kov, ktorý možno ľahko vyrobiť do zložitých konfigurácií. Ak sa hliník zdeformuje, môže byť pretvarovaný, na rozdiel od ocele, ktorá sa po zlomení ťažko pretvaruje.

Otázka: Aká je surovina na výrobu hliníka?

Odpoveď: Bauxity sú najbežnejšou surovinou pri výrobe hliníka. Skladajú sa hlavne z oxidu hlinitého zmiešaného s niektorými ďalšími minerálmi. Ak bauxit obsahuje viac ako 50% oxidu hlinitého, považuje sa za vysoko kvalitný.

Otázka: Aký je najlepší hliník na výrobu?

Odpoveď: Hliník 5052 je najlepšou voľbou pre služby výroby prototypov a malých objemov výroby plechov. Pri objednávaní hliníkových dielov veľa zákazníkov požaduje 6061, pretože vedia, že je to preferovaná trieda pre CNC obrábanie. Pokiaľ však ide o výrobu plechov, 5052 je vo všeobecnosti najlepšou voľbou.

Otázka: Aké sú 3 typy hliníkových foriem?

Odpoveď: Hliník sa dodáva v troch základných typoch: 1100, 3003 a 6061. Druh hliníka určí konečné použitie a cenu. Napríklad 1100 je lacnejší materiál ako 6061, ale nedá sa použiť na aplikácie pri vysokých teplotách, ako sú kuchynské náčinie alebo pokrievky hrncov.

Otázka: Aký je najbežnejší hliník na obrábanie?

Odpoveď: 6061-T6 je jednou z najobľúbenejších zliatin hliníka na trhu a väčšina výrobných spoločností ju ponúka ako štandardnú triedu pre CNC obrábanie. Je všestranný, ľahko sa opracúva a 6061 môže mať dokonca rôzne tepelné úpravy. 6061-T6 je vynikajúci všestranný materiál použiteľný pre širokú škálu prípadov použitia.

Otázka: Ako zistiť triedu hliníka?

Odpoveď: Rôzne druhy hliníka majú rôzne vlastnosti a každý má špecifické aplikácie a použitia. Sú identifikované pomocou štvorciferných čísel, pričom prvé číslo označuje sériu triedy, ktorá označuje primárny legovací prvok. Toto je známe ako medzinárodný systém označovania zliatin.

Otázka: Čo znamená číslo 6061 na hliníku?

Odpoveď: Zliatina hliníka 6061 je hliník (97,9 %), horčík (1.0 %), kremík (0,6 %), meď ({{9 }},28 %), chróm (0,2 %) a stopové množstvo ďalších prvkov. K dispozícii sú rôzne hliníkové zliatiny. Každý z nich je špecifikovaný číselným kódom, ako napríklad séria 6000, séria 7000 a séria 1000.

Otázka: Aké sú základy CNC frézovania?

Odpoveď: Proces CNC frézovania zahŕňa viacbodové rezné nástroje riadené počítačovým programom, ktorý číta a prekladá dráhy stroja. Tieto dráhy stroja pochádzajú z programov CAD/CAM softvéru (Computer-Aided Design/Manufacture), ktoré sa používajú na vytvorenie počítačového návrhu produktu.

Otázka: Aké sú základné časti frézky?

Odpoveď: Komponenty frézky zahŕňajú: Stĺpik a základňu, Koleno, Sedlový a otočný stôl, Mechanizmus elektrického podávania, Stôl, Vreteno, Cez rameno/Previsnuté rameno, Podpera tŕňa a Baran.

Otázka: Aké sú tri 3 základné typy frézok?

Odpoveď: Tri základné typy stĺpových a kolenových fréz sú hladké (horizontálne vreteno), univerzálne (horizontálne vreteno) a vertikálne vreteno.

Otázka: Čo je indexovanie pri frézovaní?

A: Indexovanie je operácia rozdelenia obvodu valcového obrobku na rovnaký počet dielikov pomocou indexovej kľuky a indexovej dosky. Ručná indexovacia hlava obsahuje ručnú kľuku. Otáčaním ručnej kľuky sa otáča vreteno a tým aj obrobok.

Otázka: Ako sa vyhnúť deformácii pri CNC obrábaní hliníka?

Odpoveď: Hliníková zliatina má nízku tvrdosť a vysokú tepelnú rozťažnosť a môže sa deformovať počas procesu obrábania tenkej časti. Niektoré kroky sú užitočné, aby sa zabránilo deformácii materiálu. Aby sa zabránilo extrémnej koncentrácii tepla, je potrebné symetrické obrábanie. Môžete znížiť rýchlosť tepelnej deformácie, aby ste vytvorili rozptyl tepla.

Populárne Tagy: služba výroby hliníka, výrobcovia služieb výroby hliníka v Číne, dodávatelia, továreň, CNC frézovacie diely pre frézovacie odpory, CNC frézovacie diely pre frézovacie ložiská, CNC frézovacie diely na frézovanie integrovaných obvodov, CNC frézovacie diely pre frézovacie hranoly, CNC frézovacie diely pre frézovacie diery, CNC frézovacie diely pre frézovacie valce

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall