Bežne používaná metóda spracovania závitov v CNC obrábacích centrách - metóda spracovania kohútika

1. Klasifikácia a charakteristiky spracovania kohútika

Použitie kohútikov na spracovanie závitových otvorov je najbežnejšou metódou spracovania, ktorá je vhodná hlavne pre malé priemery (D

V osemdesiatych rokoch boli prijaté flexibilné metódy poklepania pre závitové otvory, to znamená, že na držanie kohútika sa použilo flexibilné skľučovadlo a klepanie skľučovadla mohlo byť použité na axiálnu kompenzáciu na kompenzáciu krmiva spôsobeného asynchrónnym podávaním obrábacieho stroja a rýchlosťou otáčania vretena. Posunite chybu, aby ste zabezpečili správne rozstupy. Flexibilný ťuknutie skľučovadla má zložitú štruktúru, vysoké náklady, ľahké poškodenie a nízku účinnosť spracovania. V posledných rokoch sa výkon CNC obrábacích centier postupne zlepšoval a pevná funkcia ťuknutia sa stala základnou konfiguráciou CNC obrábacích centier.

Preto sa tuhé poklepanie stalo hlavnou metódou spracovania závitov v súčasnosti.

To znamená, že kohútik je upnutý pevnou kolete a prívod vretena a rýchlosť vretena sú riadené obrábacím strojom.

V porovnaní s flexibilným ťuknutím má pružinová kolečka jednoduchú štruktúru, nízku cenu a širokú škálu použití. Okrem držania kohútika môže tiež držať nástroje, ako sú koncové mlyny a vŕtačky, ktoré môžu znížiť náklady na nástroje. Zároveň je možné použiť pevné poklepávanie na vysokorýchlostné rezanie, čo zvyšuje účinnosť obrábacieho centra a znižuje výrobné náklady.

2. Stanovenie závitového spodného otvoru pred poklepaním

Spracovanie spodného otvoru závitu má veľký vplyv na životnosť kohútika a kvalitu spracovania závitu. Priemer závitovej vŕtačky spodného otvoru sa zvyčajne zvolí v blízkosti hornej hranice tolerancie priemeru závitového dna otvoru,

Napríklad priemer spodného otvoru závitového otvoru M8 je Ф6,7 + 0,27 mm a priemer vybraného vrtáka je Ф6,9 mm. Týmto spôsobom je možné znížiť príspevok na obrábanie kohútika, znížiť zaťaženie kohútika a zlepšiť životnosť kohútika.

3. Výber kohútikov

Pri výbere kohútika musí byť v prvom rade príslušný kohútik vybraný podľa materiálu, ktorý sa má spracovať. Nástrojová spoločnosť vyrába rôzne typy kohútikov podľa rôznych materiálov, ktoré sa majú spracovať, a osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu.

Pretože kohútiky sú veľmi citlivé na materiál, ktorý sa má spracovať v porovnaní s frézami a vyvŕtacími nástrojmi. Napríklad použitie kohútikov na spracovanie liatiny na spracovanie hliníkových dielov je ľahké spôsobiť stratu závitu, náhodné pracky alebo dokonca rozbitie kohútika, čo vedie k zošrotovanému obrobkom. Po druhé, pozornosť by sa mala venovať rozdielu medzi kohútikmi cez otvory a kohútikmi slepých dier. Predná vodiaacia lišta kohútikov cez otvory je dlhšia a odstránenie čipu je odstránenie predného čipu. Predná časť vodiaceho otvoru na slepý otvor je krátka a evakuácia čipu je evakuácia zadného čipu. Slepé otvory sa spracúvajú cez otvorové kohútiky a hĺbka závitu nie je možné zaručiť. Okrem toho, ak sa používa pružný skľučovadlo, je tiež potrebné poznamenať, že priemer stopky kohútika a šírka štvorca by mali byť rovnaké ako priemer odsunu; priemer stopky kohútika na tuhé poklepávanie by mal byť rovnaký ako priemer pružinového plášťa. Stručne povedané, iba primeraný výber kohútikov môže zabezpečiť hladký priebeh spracovania.

4. NC programovanie pre poklepanie

Programovanie pre tap machining je pomerne jednoduché. Teraz obrábacie centrum vo všeobecnosti spevňuje podprogram ťuknutia, stačí priradiť každú hodnotu parametra. Treba však poznamenať, že rôzne numerické riadiace systémy majú rôzne formáty podprogramu a významy niektorých parametrov sú odlišné.