(1) Spôsob upínania súčiastok a výber upínacieho prípravku
Spôsob upínania obrábaných dielov na CNC obrábacom stroji by mal tiež rozumne zvoliť vzťažný bod polohovania a plán upnutia. Pri výbere presného vzťažného bodu sa riadia dvoma princípmi&„referenčnej jednotnosti &“; a&"referenčná zhoda &"; sa spravidla dodržiavajú, okrem týchto dvoch. Túto zásadu musíme tiež zvážiť:
a. Skúste dokončiť spracovanie všetkých povrchov v jednom polohovaní a upnutí. Preto je potrebné zvoliť spôsob polohovania, ktorý je vhodný pre každý povrch, ktorý sa má spracovať.
b. Keď je obrobok upnutý raz, malo by byť schopné dokončiť spracovanie všetkých povrchov obrobku.
c. Pri určovaní polohy umiestnenia obrobku na pracovnom stole je potrebné vziať do úvahy spracovanie každej stanice, dĺžku nástroja a vplyv tuhosti nástroja na kvalitu spracovania.
d. Svietidlá používané v riadiacom spracovaní by mali byť zostavované z bežných komponentov čo najviac a nastaviteľné upínacie prípravky na skrátenie výrobného cyklu výroby.
(2) Usporiadanie postupnosti spracovania
Pri zariaďovaní postupnosti spracovania je potrebné dodržať základné zásady vrátane&„tváre napred, diery druhej &“,&„hrubého najskôr potom jemného &“ atď. Okrem podľa týchto základných zásad by sme mali tiež dodržiavať nasledujúce zásady, pretože:
a. Podľa centralizovaného spracovania procesov, aby sa predišlo opakovanému používaniu toho istého nástroja, znížte počet výmeny nástrojov a čas.
b. V prípade systému dier, ktorý vyžaduje vysokú koaxialitu, by malo byť po jednom polohovaní dokončené spracovanie systému otvorov a potom by mal byť spracovaný systém otvorov v iných polohách súradníc, čo môže eliminovať chyby spôsobené opakovaným polohovaním a zlepšiť koaxialitu dierový systém.
c. Vyberte, či chcete určiť bod nástroja a bod výmeny nástroja. Akonáhle je určený, nie je vhodné ho meniť.
