Výrobu presných foriem nemožno oddeliť od moderných spracovateľských zariadení. Postupy výroby presných foriem zahŕňajúCNC frézovanie, pomalé rezanie drôtom, EDM, brúsenie, sústruženie, meranie, automatizácia atď.
1. CNC frézovacie spracovanie pokročilo od tradičného vývoja obyčajných fréz k trojosovému obrábaciemu centru a následne k vývoju dnešného päťosového vysokorýchlostného rezania železa tak, že zložité trojrozmerné povrchové spracovanie dielov je takmer realitou a tvrdosť materiálu už nie je problémom obmedzenia. CNC frézovanie sa používa na dokončenie hlavnej dutiny a povrchu plastovej formy; rýchly rozvoj priemyslu výroby gumových foriem možno pripísať predovšetkým inovácii technológie CNC frézovania.
2. Pomalé rezanie drôtom sa väčšinou používa na spracovanie razidiel, plastových matríc, práškových matríc a iných dvojrozmerných a trojrozmerných rovných povrchových častí. Najväčší podiel na nich tvorí spracovanie konvexných razníc. Spracovanie rezania drôtom s pomalým chodom je základnou kľúčovou technológiou pri spracovaní mnohých presných otvorov, ako sú dosky na upevnenie matrice, konkávne matrice a vykladacie dosky atď. Vo výrobe vstrekovacích foriem medzi bežné aplikácie patria vložené otvory, vyhadzovacie otvory, šikmé horné otvory, vôľa dutín a spracovanie posúvačov. Požiadavky na presnosť spracovania nie sú také prísne ako požiadavky na lisovacie formy. Pomalé spracovanie drôtu je vysoko presná technológia spracovania; špičkové obrábacie stroje môžu dosiahnuť presnosť spracovania menej ako 3 um a drsnosť povrchu Ra0.{{10}}5um. 0,02 ~ 0,03 mm elektródový drôt je možné dosiahnuť automaticky rezaním drôtu s praktickou účinnosťou rezania až do mm2 / min alebo tak.

3. EDM sa vzťahuje na spracovanie presných malých dutín, úzkych štrbín, drážok, rohov a iných zložitých častí. Keď je nástroj ťažko dosiahnuteľný na zložitý povrch, na miestach, kde sa vyžaduje hlboké rezanie a na miestach, kde je pomer dĺžky k priemeru obzvlášť vysoký, proces EDM je lepší ako proces frézovania. Na obrábanie dielov s vysokou technológiou môže opätovné vybitie frézovacej elektródy zvýšiť úspešnosť a EDM je vhodnejšie v porovnaní s vysokými a drahými nákladmi na nástroje. Okrem toho tam, kde je špecifikovaná povrchová úprava EDM, sa EDM používa na vytvorenie plamovaného povrchu.
4. Brúska na spracovanie brúska je presné zariadenie na konečnú úpravu povrchu dielov, najmä kalených obrobkov. Hlavnými brúskami používanými na spracovanie foriem sú rovinné brúsky, univerzálne vnútorné a vonkajšie valcové brúsky a súradnicové brúsky (PG brúsky s optickými krivkami). Malé ploché brúsky sa používajú hlavne na spracovanie malých častí foriem, ako sú presné vložky, jadrá presných foriem, sklíčka atď. Veľké ploché brúsky sa bežne používajú na spracovanie formovacích dosiek väčších rozmerov. Teraz sa stalo bežným trendom pre povrchové brúsky mať vysokorýchlostné brúsne kotúče a pohyb stola. Vďaka použitiu lineárneho vedenia, lineárneho motora, hydrostatickej skrutky a ďalších pokročilých technológií funkčných komponentov dosiahla rýchlosť pohybu popri neustálom zlepšovaní technológie orovnávania brúsnych kotúčov veľký pokrok.
5. CNC sústruh je tiež bežným spracovateľským zariadením v predajniach foriem. Rozsah jeho spracovania sú všetky rotačné diely. Vďaka vysokému vývoju CNC technológie je možné programovaním ľahko dosiahnuť zložitý tvar rotačného telesa a obrábací stroj môže automaticky meniť nástroj, čím sa podstatne zvyšuje efektivita výroby. Presnosť obrábania a výrobná technológia CNC sústruhov sú čoraz dokonalejšie a dokonca sa objavuje trend sústruženia namiesto brúsenia. Často sa používa na spracovanie okrúhlych vložiek, výstužných hláv, polohovacích krúžkov a iných častí formy.






