1. Metóda centralizovaného triedenia nástrojov.
Táto metóda má rozdeliť postup podľa použitého nástroja a rovnakým nástrojom spracovať všetky diely, ktoré je možné na súčiastke dokončiť. Aby sa skrátil čas výmeny nástroja, stlačil sa čas nečinnosti a znížili sa zbytočné chyby pri polohovaní, diely je možné spracovať podľa spôsobu koncentrácie nástroja, to znamená, že pri upínaní použite jeden nástroj na spracovanie všetkých dielov, ktoré môžu spracujte čo najviac a potom zmeňte iný nôž na spracovanie ostatných častí. To môže znížiť počet výmen nástrojov, skrátiť dobu nečinnosti a obmedziť zbytočné chyby polohovania.
2. Poradie spracovania dielov.
Štruktúra a tvar každej časti sú rôzne a technické požiadavky na každý povrch sú tiež odlišné. Spôsoby polohovania sú preto počas spracovania odlišné, takže proces možno rozdeliť podľa rôznych spôsobov polohovania.
V prípade dielov s veľkým obsahom spracovania je možné časť na spracovanie rozdeliť na niekoľko častí podľa jej štruktúrnych charakteristík, ako sú vnútorný tvar, tvar, zakrivený povrch alebo rovina atď. Spravidla sa najskôr spracuje rovina a polohovací povrch a potom sa otvor spracuje; najskôr sa spracuje jednoduchý geometrický tvar a potom zložitý geometrický tvar; najskôr sa spracujú diely s nižšou presnosťou a potom sa spracujú diely s vyššími požiadavkami na presnosť.
3. Hrubovanie a dokončovanie sú zoradené v poradí.
Pri delení postupu podľa faktorov, ako je presnosť obrábania, tuhosť a deformácia súčiastky, je možné proces rozdeliť podľa princípu oddelenia hrubovania a konečnej úpravy, to znamená hrubovania a konečnej úpravy. V súčasnosti je možné na spracovanie použiť rôzne obrábacie stroje alebo rôzne nástroje; V prípade dielov, ktoré sú náchylné na deformáciu spracovania, je potrebné ju kvôli deformácii, ktorá môže nastať po hrubom obrábaní, opraviť. Preto vo všeobecnosti treba oddeliť všetky procesy, ktoré je potrebné hrubovať a dokončovať.
