Faktory, ktorým sa dá vyhnúť:
1. Proces obrábania musí kontrolovať chybu obrábania a je neoddeliteľný od primeraného procesu obrábania. Keď je proces usporiadaný, okrem základného procesu obrábania (ako je"najskôr hrubý a potom jemný, najprv čelo, najskôr otvor, najskôr veľká plocha v procese CNC frézovania" V zásade , základné detaily procesu obrábania ako „zadná strana“ alebo „zníženie počtu upínacích časov a maximálne využitie modulárnych upínačov“ pri použití upínacích prípravkov) sú založené na princípe minimalizácie chýb spracovania spôsobených hliníkovými trieskami. Všetci vieme, že hliníkové diely Je veľmi mäkký a odstránené úlomky veľmi ľahko spôsobujú chyby pri obrábaní hliníkových dielov.
2. Tri prvky rezania: rezná rýchlosť vc, posuv f, hĺbka rezu ap a kompenzácia nástroja. V tomto ohľade, zjednodušene povedané, je potrebné upraviť rezné parametre za predpokladu zabezpečenia opotrebovania nástroja a kvality obrábania, aby bolo možné rezanie nástroja naplno využiť, aby účinnosť rezania mohla dosiahnuť najvyššiu a náklady na spracovanie sú najnižšie. Pri CNC sústruhoch je potrebné zvážiť aj také faktory, ako je kompenzácia opotrebovania nástrojovej hlavy.
3. Numerický výpočet manuálneho programovania Pri manuálnom programovaní sú chyby v procese výpočtu veľmi časté. Aj keď teraz ide v podstate o automatické programovanie, ak sa stretnete s manuálnym programovaním, mali by ste spozornieť.
4. Nôž je presný.
Ak nastavenie nástroja nie je presné, spôsobí to aj rozmerové chyby. Skúste si preto vybrať lepší vyhľadávač hrán. Ak je to možné, je najlepšie vybaviť stroj prístrojom na nastavenie laserového nástroja, aby sa zabezpečila presnosť nastavenia nástroja. Ak neexistuje žiadny vyhľadávač hrán a neexistujú žiadne podmienky, existuje len najjednoduchší spôsob, ako vyskúšať rezanie!
