Technológia a stratégia presného obrábania

Stratégia vysokorýchlostnej dokončovania formy závisí od kontaktného bodu medzi nástrojom a obrobkom a kontaktný bod medzi nástrojom a obrobkom sa líši v závislosti od povrchového sklonu obrábaného povrchu a účinného polomeru nástroja. Pre komplexné spracovanie povrchu zložené z viacerých zakrivených povrchov by sa malo v čo najväčšej miere vykonávať nepretržité spracovanie v jednom procese namiesto samostatného spracovania každého zakriveného povrchu, aby sa znížil počet zdvíhania a spúšťania nožov. Avšak v dôsledku zmeny povrchového sklonu počas obrábania, ak je pre obrábanie definovaný len schodok, skutočná vzdialenosť kroku môže byť nerovnomerná na povrchoch s rôznymi svahmi, čo ovplyvňuje kvalitu obrábania.

Všeobecne platí, že polomer zakrivenia hotového povrchu by mal byť väčší ako 1,5-násobok polomeru nástroja, aby sa zabránilo náhlym zmenám smeru podávania. Pri vysokorýchlostnej povrchovej úprave formy, zakaždým, keď je obrobok vyrezaný a vyrezaný, zmena smeru podávania by mala čo najviac použiť prenos oblúka alebo krivky a vyhnúť sa priamemu prenosu, aby sa zachovala stabilita procesu rezania.

Stratégie vysokorýchlostnej povrchovej úpravy zahŕňajú 3D posun, povrchovú úpravu obrysov, optimálnu povrchovú úpravu kontúr a helickú povrchovú úpravu obrysov. Tieto stratégie zabezpečujú hladký a stabilný proces rezania, čím zabezpečujú, že materiál môže byť rýchlo odstránený z obrobku, čo vedie k vysoko presnému a hladkému rezu. Základnou požiadavkou konečnej úpravy je získať vysokú presnosť, hladkú kvalitu povrchu dielov a ľahko realizovať obrábanie jemných plôch, ako sú malé filé, drážky atď. Pre mnohé tvary je najúčinnejšou stratégiou pre dokončenie použitie trojrozmernej helickej stratégie. Použitím tejto stratégie sa predíde častým zmenám orientácie, ku ktorým sa môžu vyskytnúť paralelné a ofsetové dokončovacie stratégie, čím sa zvyšuje rýchlosť obrábania a znižuje opotrebovanie nástrojov. Táto stratégia môže generovať kontinuálne hladké nástroje s malým zdvihom nástrojov. Táto technológia obrábania kombinuje výhody helického obrábania a stratégií obrábania s rovnakou výškou, čo vedie k stabilnejšiemu zaťaženiu nástroja a menšiemu počtu výťahov nástrojov, čo môže skrátiť čas obrábania a znížiť poškodenie nástroja. Zlepšuje tiež kvalitu obrábaného povrchu a minimalizuje potrebu ručného brúsenia po dokončení. V mnohých prípadoch je potrebné kombinovať kontúrovú povrchovú úpravu strmých oblastí a trojrozmernú izometrickú povrchovú úpravu plochých plôch.

Nc programovanie by malo tiež zvážiť geometrický dizajn a usporiadanie procesov. Pri použití CAM systému pre vysokorýchlostné obrábanie NC programovanie, okrem výberu nástrojov a obrábacích parametrov podľa špecifických podmienok, výber obrábacích metód a programovacia stratégia sa stali kľúčom. Vynikajúci programovací inžinier využívajúci pracovnú stanicu CAD / CAM by mal byť tiež kvalifikovaným dizajnérom a technológom, ktorý by mal správne pochopiť geometriu častí, znalosti a koncepty pre ideálne usporiadanie procesov a rozumný dizajn cesty k nástrojom .