S cieľom zvýšiť efektivitu a znížiť náklady výrobcovia obrábacích strojov neustále vyvíjajú nové produkty pre výrobcov nástrojov a dielne pre zdieľanie. Automatizácia sa stále viac zdôrazňuje ako prostriedok na zvýšenie využitia strojov a zníženie nákladov na pracovnú silu.
Okrem toho sa vyvíja softvér s cieľom zlepšiť schopnosti strojov a umožniť im naplánovať výrobu v malých sériách a s krátkymi dodacími lehotami. Týmto spôsobom je zabezpečená ekonomická realizovateľnosť. Okrem toho sa zvýšil výkon stroja. Dokáže tak splniť široké spektrum požiadaviek a rozšíriť rozsah špecifikácií pre brúsne nástroje. Boli identifikované tri hlavné aspekty budúceho vývoja CNC nástrojových brúsok.
1. Automatizovaná výroba: závod na výrobu nástrojov, ktorý vyrába nové nástroje vo veľkých množstvách, čo má za následok vysokú efektivitu. Brúsky nástrojov však takéto podmienky nemajú a problém efektívnosti môžu vyriešiť len pomocou automatizácie. Na kontrolu nákladov ostričky nástrojov nevyžadujú bezobslužné obrábacie stroje, ale chcú, aby jeden operátor dohliadal na viacero strojov súčasne.
2. Vysoký stupeň presnosti: Mnoho výrobcov si stanovilo za svoj primárny cieľ skrátenie prevádzkového času, no iní kladú kvalitu dielov do popredia (napríklad výrobcovia vysoko presných nástrojov a medicínskych komponentov). Vďaka zlepšeniu technológie výroby brúsok môžu novo vyvinuté stroje zabezpečiť veľmi tesné tolerancie a výnimočný povrch.
3. V súčasnosti sa dúfa, že čím automatizovanejší bude stupeň automatizácie pri spracovaní mletia, tým lepšie. A to bez ohľadu na veľkosť výrobnej dávky, flexibilita je kľúčom k riešeniu problému. Podľa generálneho tajomníka Medzinárodnej asociácie foriem Luo Baihui bol v posledných rokoch vyvinutý nástrojovým výborom asociácie súbor automatizovaných systémov nakladania a vykladania, aby sa dosiahol bezobslužný alebo minimálne obsluhovaný proces brúsenia nástrojov a obrábacích kotúčov. Podľa jeho názoru rastie význam softvéru, pretože klesá počet pracovníkov na vysokej úrovni, ktorí sú schopní ručne brúsiť zložité nástroje.
Okrem toho, ručne vyrábané nástroje majú problém splniť požiadavky na rýchlosť rezania a presnosť moderných obrábacích strojov. Ručné brúsenie v porovnaní s CNC brúsením znižuje kvalitu a konzistenciu reznej hrany. Dôvodom je, že pri ručnom brúsení nástroj spočíva na podpere. Brúsny kotúč sa totiž otáča v smere reznej hrany, čo spôsobuje otrepy. Na druhej strane CNC brúsenie nevyžaduje nosnú dosku a smer frézovania je od reznej hrany, takže nevznikajú žiadne otrepy.
