Zatiaľ čo závitové frézy dokážu vyrábať závity relatívne ľahko, existuje veľa faktorov, ktoré musí strojník zvážiť pred začatím práce, aby dosiahol konzistentné výsledky. Aby bolo možné porozumieť týmto charakteristikám a vybrať správny nástroj, strojník musí najprv pochopiť základnú aplikáciu frézovania závitov. Článok podrobne popíše, aké faktory je potrebné zvážiť pri výbere nástroja na frézovanie závitov.
Zložitosť mechanickej časti, materiál a nastavenie stroja ovplyvňujú výber nástrojov pre CNC obrábacie stroje. Frézovanie závitov je ideálne na obrábanie asymetrických alebo tvrdých materiálov a pri problémoch s lámaním triesok. Obrábači majú veľa možností pri obrábaní závitových dielov, vrátane závitových fréz s vymeniteľnými hlavami, vymeniteľných nástrojov a pevných nástrojov.
Pri obrábaní dielov so závitom existuje veľa premenných a každý typ nástroja má svoje výhody pre špecifické aplikácie a rýchlosti úberu kovu. A hoci výber je veľmi závislý od samotného obrobku, najdôležitejšími premennými sú veľkosť závitu a hĺbka závitu, objem dielu pre danú veľkosť závitu, materiál a tvrdosť obrobku a použitý obrábací stroj. . Medzi nimi je výber správneho typu frézy na odstránenie daného objemu kovu v čo najkratšom čase. Nesprávny výber závitovej frézy bude mať za následok stratu výroby, krátku životnosť doštičky a zvýšenie výrobných nákladov.
Referenčné faktory pre výber závitových fréz
1. Možnosť integrálneho karbidu
Kvôli povahe závitových fréz si často myslíme, že plne vyfrézované nástroje z tvrdokovu sú najrýchlejším spôsobom výroby veľkých rozmerov závitov. Aj keď je to pravda, tento typ nástroja je obmedzený na špecifické stúpanie a maximálnu hĺbku rezu 2xD. Pri závitovaní húževnatých materiálov, ako sú vysokoteplotné zliatiny a zápustkové ocele, sú potrebné viaceré radiálne prechody, aby sa závity dostali až k meraniu, čím sa zvyšuje čas cyklu na otvor a celkový čas cyklu na diel.
2. Indexovateľné možnosti
Pre obchody vyrábajúce 7/8" a väčšie závity, kde je veľkosť dielu malá a čas cyklu nie je problémom, zvážte výhody všestrannosti a jednoduchosti jednoúrovňového indexovateľného nástroja. Vďaka schopnosti indexovať nástroje môžu tieto nástroje možno použiť pre širokú škálu veľkostí závitov, priemerov a kombinácií stúpania (v niektorých prípadoch až 3xD hĺbka závitu a až 4x dlhšia životnosť nástroja).
Tieto nástroje sú navrhnuté s presne vybrúsenými vybraniami pre každú doštičku, vďaka čomu sú mimoriadne stabilné a sú vhodným systémom pre dielne na obrábanie veľkých závitov v húževnatých materiáloch. Používajú sa aj v zostavách, kde existujúce stroje nedokážu zvládnuť krútiaci moment potrebný pre rotačné kohútiky. Sú tiež dobrou voľbou pre malé výrobné série, kde sa vyžadujú kombinované závity s nepárnym stúpaním.
3. Možnosti vymeniteľnej hlavy
Vymeniteľné hlavy alebo modulárne systémy sú navrhnuté tak, aby sa dali ľahko nastaviť a dosahovali veľmi vysoké rýchlosti úberu kovu. Použitie doštičiek s vysokým počtom ostrí umožňuje vyššie rýchlosti posuvu vo väčšine materiálov, čo má za následok výrazne kratšie časy cyklu. Modulárne systémy sú dobrou voľbou pri výrobe veľkých závitov s pomermi hĺbky závitu 2xD, keď je potrebná kombinácia nástrojov na zväčšenie priestoru v zásobníku obrábacích strojov a skrátenie časov cyklov. Jednobřitá doštička môže produkovať viacero kombinácií rozstupov a priemerov a konštrukcia telesa nástroja/držiaka umožňuje, aby doštička mala viac rezných hrán na rovnakom obvode ako vo vymeniteľnom systéme.
Výrobné premenné, veľkosť závitu a hĺbka závitu sú rozhodujúce faktory pri určovaní, či je viacúčelový nástroj výhodný. Čas nastavenia a čas cyklu nie sú kritickými faktormi (v závislosti od aplikácie, typu predajne a počtu dielov). Jednorovinová vymeniteľná závitová fréza nie je najrýchlejšia metóda, ale je to ekonomický spôsob, ako minimalizovať náklady a získať dobré závity.
