Čo sa týka presného obrábania, nie všetky materiály sú vhodné. Niektoré materiály sú príliš tvrdé, presahujú tvrdosť obrábaných dielov a diely sa môžu zrútiť. Preto tieto materiály nie sú vhodné na presné obrábanie, pokiaľ nejde o diely vyrobené zo špeciálnych materiálov, alebo rezanie laserom.
Materiály na presné obrábanie možno rozdeliť do dvoch typov: kovové materiály a nekovové materiály.
Preprecízne opracované kovové materiály, tvrdosť je väčšia ako u nehrdzavejúcej ocele, nasleduje liatina, nasleduje meď a nakoniec hliník, pričom medzi spracovanie nekovových materiálov patrí spracovanie keramiky, plastov a pod.
Po prvé, prvou je požiadavka na tvrdosť materiálu. V niektorých prípadoch platí, že čím vyššia je tvrdosť materiálu, tým lepšie. Obmedzuje sa len na požiadavky na tvrdosť obrábaných dielov a spracovávaný materiál by nemal byť príliš tvrdý. Ak je tvrdší ako opracované diely, nedá sa spracovať.
Po druhé, materiál je stredne mäkký a tvrdý, aspoň o jeden stupeň nižší ako tvrdosť častí stroja. Zároveň záleží aj na funkcii spracovávaného zariadenia a primeranom výbere materiálov pre strojnú súčiastku. Presné obrábanie má skrátka stále nejaké požiadavky na materiály a nie všetky materiály sú vhodné na spracovanie. Napríklad pri príliš mäkkých alebo príliš tvrdých materiáloch nie je potrebné spracovať prvé, zatiaľ čo druhé spracovať nemožno.
Odvetvie presného obrábania bolo vždy pracovne, kapitálovo a technologicky náročné odvetvie s vysokými priemyselnými prahmi. Aj keď je všeobecný podnik založený, ale nedosahuje určitý rozsah, je ťažké vytvárať zisky a jeho požiadavky na presné obrábanie sú mimoriadne prísne.
Proces obrábania presných dielov má mimoriadne prísne požiadavky. Mierna nedostatočnosť počas spracovania spôsobí, že chyba obrobku presiahne tolerančný rozsah, čo si vyžaduje opätovné spracovanie alebo vyhlásenie, že je chybný a zošrotovaný, čo značne zvyšuje výrobné náklady.
Aké požiadavky by mala dodržiavať pri spracovaní presných dielov?
Prvým sú rozmerové požiadavky, ktoré musia byť spracované striktne v súlade s požiadavkami na geometrickú toleranciu výkresov, hoci diely spracované a vyrobené podnikom nebudú presne rovnaké ako rozmery výkresov. Skutočná veľkosť je však v rozsahu tolerancie teoretickej veľkosti a ide o kvalifikovaný výrobok a použiteľnú časť.
Po druhé, z hľadiska požiadaviek na vybavenie by sa na hrubovanie a dokončovanie mali používať zariadenia s rôznymi výkonmi. Proces suchého hrubovania spočíva v odrezaní väčšiny častí polotovaru. Keď je rýchlosť posuvu veľká a hĺbka rezu veľká, obrobok bude generovať veľké množstvo vnútorného napätia a v tomto čase už nemôže byť dokončený. Keď je obrobok dokončený po určitom čase, mal by byť opracovaný na presnom obrábacom stroji, aby obrobok mohol dosiahnuť vysokú presnosť.
Po tretie, spracovanie presných dielov má často proces povrchovej úpravy a tepelného spracovania a povrchová úprava by mala byť umiestnená po presnom obrábaní. A v procese presného obrábania by sa mala zvážiť hrúbka tenkej vrstvy po povrchovej úprave. Tepelné spracovanie má zlepšiť rezný výkon kovu, preto je potrebné ho vykonať pred obrábaním.
