V oblasti mletia CNC sa jednou z najčastejšie kladených otázok týka vhodnej rýchlosti rezania hliníka. Ako špecializovaný dodávateľ hliníka pre mletie CNC som bol svedkom z prvej ruky dôležitosť správneho správneho parametra. V tomto blogu sa ponorím do faktorov ovplyvňujúcich rýchlosť rezania hliníka v mletí CNC, poskytnem niektoré všeobecné usmernenia a zdieľam poznatky z mojich dlhoročných skúseností v tomto odvetví.
Pochopenie základov rýchlosti rezania
Rýchlosť rezania, často meraná v povrchových nohách za minútu (SFM) alebo metrov za minútu (m/min), sa týka relatívnej rýchlosti medzi nástrojom na rezanie a obrobkom. Hrá kľúčovú úlohu pri určovaní efektívnosti, kvality a životnosti nástroja procesu mletia CNC. Pokiaľ ide o hliník, výber optimálnej rýchlosti rezania je nevyhnutný na dosiahnutie hladkých povrchových úprav, minimalizáciu opotrebenia nástroja a zabránenie problémov, ako je zváranie čipov a vytvorenie hrán.
Faktory ovplyvňujúce rýchlosť rezania hliníka pri mletí CNC
1. Typ hliníkovej zliatiny
Hliník je dodávaný v rôznych zliatinách, z ktorých každá má vlastné jedinečné vlastnosti. Napríklad 6061 hliníka je jednou z najbežnejšie používaných zliatin v mletí CNC kvôli svojej vynikajúcej machinátovej schopnosti, odolnosti proti korózii a pomeru pevnosti k hmotnosti. V porovnaní s niektorými inými zliatinami môže zvyčajne tolerovať vyššie rýchlosti rezania. Na druhej strane zliatiny ako 7075, ktoré sú známe svojou vysokou silou, môžu vyžadovať nižšie rýchlosti rezania, pretože sa ťažšie strojovo strojovo a môžu spôsobiť viac opotrebenia nástrojov na rezanie.
2. Materiál strihania nástroja
Materiál nástroja na rezanie má významný vplyv na rýchlosť rezania. Nástroje s vysokou rýchlostnou oceľou (HSS) sú relatívne lacné, ale v porovnaní s náradím karbidu majú nižší tepelný odpor. Karbidové nástroje, najmä tie, ktoré s pokročilým povlakom, ako je nitrid titánu (TIT), titánový uhlíkovo (TICN) alebo hliníkový nitrid titánu (ALTIN), vydržia vyššie rýchlosti rezania a ponúkajú lepšiu odolnosť voči opotrebovaniu. Pri použití karbidových nástrojov na mletie CNC hliníka môžete vo všeobecnosti dosiahnuť oveľa vyššiu rýchlosť rezania ako pri nástrojoch HSS.
3. Geometria nástrojov
Geometria rezného nástroja, vrátane počtu flautov, uhla sklonu a uhla špirály, tiež ovplyvňuje rýchlosť rezania. Nástroje s viacerými flautami môžu efektívnejšie odstrániť materiál, ale môžu si vyžadovať nižšie rýchlosti posuvu pri vysokých rýchlostiach rezania, aby sa predišlo preťaženiu. Pozitívny uhol hrable redukuje rezné sily a môže umožniť vyššie rýchlosti rezania, zatiaľ čo väčší uhol špirály pomáha pri evakuácii čipov, čo je rozhodujúce pri mletí hliníka, aby sa zabránilo upchatiu čipu.
4. Rigidita stroja
Ďalším dôležitým faktorom je tuhosť mletia CNC. Pevnejší stroj dokáže zvládnuť vyššie rýchlosti rezania a kŕmení bez nadmerných vibrácií. Vibrácie počas procesu mletia môžu viesť k zlým povrchovým povrchom, predčasnému opotrebeniu nástroja a dokonca k poškodeniu stroja. Ak je váš stroj menej tuhý, možno budete musieť znížiť rýchlosť rezania, aby ste udržali stabilitu.
5. Chladivo a mazanie
Pri mletí hliníka je nevyhnutné používať správnu chladiacu kvapalinu alebo mazivo. Chladivá pomáhajú rozptyľovať teplo generované počas procesu rezania, znižovať trenie a zlepšovať evakuáciu čipov. Môžu tiež zabrániť zváraniu čipu do nástroja na rezanie, čo môže výrazne ovplyvniť rýchlosť rezania a životnosť nástroja. Chladuby založené na vode sa bežne používajú na mletie CNC hliníka, ale v niektorých prípadoch môžu byť syntetické alebo polo -syntetické lubrikanty vhodnejšie v závislosti od špecifickej aplikácie.
Všeobecné pokyny pre rýchlosť rezania
Na základe mojich skúseností ako hliníka pre dodávateľa mletia CNC, tu sú niektoré všeobecné pokyny na zníženie rýchlosti v hliníkovom mletí CNC:
Pre nástroje HSS
- Pri použití koncových mlynov HSS na drsné operácie na 6061 hliníku je často vhodná rýchlosť rezania v rozsahu 150 - 300 SFM (45 - 90 m/min). Pre dokončovacie operácie môžete zvýšiť rýchlosť rezania na približne 300 - 400 SFM (90 - 120 m/min).
- V prípade iných hliníkových zliatin, najmä tých, ktoré sú ťažšie strojovo strojové, bude možno potrebné znížiť rýchlosť rezania o 20 - 30%.
Pre karbidové náradie
- Koncové mlyny karbidu dokážu zvládnuť oveľa vyššie rýchlosti rezania. Pri hrubom prípade 6061 hliníka je bežná rýchlosť rezania 600 - 1 000 SFM (180 - 300 m/min). Pre dokončenie môžu rýchlosti rezania dosiahnuť 1 000 - 1500 SFM (300 - 450 m/min) alebo dokonca vyššie, v závislosti od nastavenia stroja a nástroja.
- Pri frézovaní 7075 hliníka s karbidovými nástrojmi môže byť rýchlosť rezania drsnosti v rozmedzí 400 - 600 SFM (120 - 180 m/min) a rýchlosť dokončovania môže byť okolo 600 - 800 SFM (180 - 240 m/min).
Je dôležité poznamenať, že ide iba o všeobecné pokyny a optimálna rýchlosť rezania sa môže líšiť v závislosti od konkrétnych faktorov uvedených vyššie. Možno budete musieť vykonať niektoré testy na svojom vlastnom mlečnom stroji CNC, aby ste pokutovali - nalaďte rýchlosť rezania pre svoju konkrétnu aplikáciu.
Prípadové štúdie a skutočné - príklady sveta
Pozrime sa na niektoré príklady skutočného sveta, aby sme ilustrovali dôležitosť výberu správnej rýchlosti rezania.
Zákazník k nám prišiel s projektom na zamilovanie zložitej hliníkovej časti pomocou zliatiny 6061. Spočiatku používali koncové mlyny HSS pri relatívne nízkej rýchlosti rezania 100 SFM (30 m/min) kvôli obavám o opotrebenie nástroja. Tento proces však bol extrémne pomalý a čas výroby bol neprijateľne dlhý. Po konzultácii s našim technickým tímom sme odporučili prechod na koncové mlyny z karbidu a zvýšenie rýchlosti rezania na 800 SFM (240 m/min). Tým, že tieto zmeny vykonali, zákazník bol schopný skrátiť čas výroby o viac ako 50% a zároveň udržiavať vynikajúce povrchové úpravy a životnosť nástroja.
V inom prípade výrobca zažil nadmerné opotrebenie nástrojov a zlé povrchové povrchové úpravy pri frézovaní hliníka 7075. Používali chladivo, ktorá nebola vhodná pre hliník, a rýchlosť rezania bola príliš vysoká pre tuhosť stroja. Potom, čo sme im odporučili, aby sa zmenili na chladiacu kvapalinu založenú na vode a znížili rýchlosť rezania na vhodnejšiu úroveň, životnosť nástroja sa výrazne zvýšila a kvalita povrchu častí sa zlepšila.
Dôležitosť kvalitného hliníka pri mletí CNC
Ako hliník pre dodávateľa mletia CNC chápem dôležitosť poskytovania vysokokvalitných hliníkových materiálov. Kvalita hliníka priamo ovplyvňuje proces rezania. Hliník vysokej kvality má rovnomernejšiu štruktúru zŕn, ktorá umožňuje konzistentnejšie rezanie a lepšie povrchové povrchy. Znižuje tiež riziko rozbitia nástrojov a predčasného opotrebenia.
Ponúkame širokú škálu hliníkových zliatin vhodných na mletie CNC, vrátane 6061, 7075 a 5052. Naše hliníkové materiály sa získavajú od spoľahlivých dodávateľov a podliehajú prísnym opatreniam na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú najvyššie normy. Či potrebujeteHliníkové CNC frézovanie pre dielyPre letecké, automobilové alebo všeobecné priemyselné aplikácie môžeme pre vaše potreby poskytnúť správny hliníkový materiál.
Naše komplexné služby
Okrem dodávania vysokokvalitného hliníka ponúkame aj celý rad služieb na podporu vašich operácií mletia CNC. NášKomponenty mletia CNCsú navrhnuté tak, aby zlepšili výkon a spoľahlivosť vašich mletia. Môžeme poskytnúť nástroje na rezanie, držiaky nástrojov a ďalšie príslušenstvo, ktoré sú špeciálne prispôsobené hliníkovému CNC frézovaniu.
Ďalej nášHliníková výrobaje k dispozícii pre zákazníkov, ktorí potrebujú na mieru - vyrobené hliníkové diely. Náš skúsený tím inžinierov a technikov s vami môže spolupracovať od fázy dizajnu po konečnú výrobu a zabezpečí, aby vaše časti spĺňa vaše presné špecifikácie.
Kontaktujte nás pre vaše hliníkové potreby mletia CNC
Ak hľadáte spoľahlivý hliník pre dodávateľa mletia CNC, sme tu, aby sme pomohli. Či už máte otázky týkajúce sa rýchlosti rezania, potrebujete rady pri výbere nástroja alebo máte záujem o naše hliníkové materiály a služby, neváhajte nás kontaktovať. Náš tím expertov je pripravený pomôcť vám pri dosahovaní najlepších výsledkov vo vašej operáciách mletia CNC.
Odkazy
- „Príručka pre obrábanie CNC“ od Peter Zelinski
- „Opakinovanie hliníka“ asociáciou hliníka
- Rôzne výskumné práce v priemysle o hliníkovom mletí CNC
