V súčasnosti sa v obrábacích centrách používa množstvo metód a zariadení, z ktorých jednou z najbežnejších metód spracovania je CNC 4-osové obrábacie centrum. Počiatočné všeobecné použitie trojosového obrábania, ale z hľadiska výkonu, funkcie a adaptability je štvorosové obrábanie lepšie. V nasledujúcom článku rozoberiem výhody a funkcie 4-osových CNC obrábacích centier podrobnejšie.
Hoci CNC štvorosové obrábanie je dnes v priemysle bežné, v procese vývoja nie je veľa teoretických údajov. Výsledkom je, že počas skutočného používania sa zariadenie často stretáva s rôznymi problémami, ako je napríklad problém so samotným nástrojom, čo tiež ovplyvní celkovú efektivitu používania zariadenia.
Existujú dva hlavné typy štvorosových obrábacích centier: horizontálne a vertikálne. Každý z týchto dvoch typov má svoje vlastnosti. Ak je aplikácia horizontálna, potom je možné k osi Y pridať os B a metóda programovania je podobná osi 3-, obe sa môžu otáčať o 4 strany, aby sa dosiahli vysoké požiadavky na presnosť. V porovnaní s 3-osou sa 4-os vo všeobecnosti používa pre potreby, ktoré nie je možné spracovať 3-osovými obrábacími strojmi, ako sú hĺbkové a uhlové limity, ktoré nemožno spracovať časti, spoločný ventilátor čepele, šnekové prevody a iné produkty.
Mnohé CNC štvorosové obrábacie centrá sa vyvinuli z CNC fréz. Rozdiel medzi nimi je v tom, či dokážu automaticky vymieňať obrábacie nástroje. Prvý z nich je schopný vykonávať automatickú výmenu a automatickú výmenu nástroja pri jednom upnutí na dokončenie rôznych funkcií obrábania. Okrem toho štvorosové obrábacie centrum môže tiež dokončiť riadenie prepojenia viac ako troch osí, čo môže lepšie zamerať komplexný povrch zariadenia na spracovanie.
Stručne povedané, štvorosové obrábacie centrum je vysoko efektívny, vysoko presný CNC obrábací stroj. S perfektnou funkciou nástroja a funkciou automatickej výmeny nástroja je potrebné iba jedno upnutie na dokončenie spracovania viacerých procesov. Ak potrebujete vedieť viac o CNC, neváhajtekontaktuj nás.
