V prvom rade jeden z častých problémov pri používaníCNC frézovanieje redukcia povrchovej úpravy, keď bude. Existuje mnoho dôvodov pre zlú alebo meniacu sa kvalitu povrchu obrobkov.
Prvou príčinou je príliš tupý nástroj. Tupý nástroj viac zdeformuje obrobok, čo bude mať za následok zvýšené rezné sily a pri narastajúcej deformácii sa rezná hrana dostane hlbšie do súčiastky. Ak sa trieska náhle odlomí, zanechá malý otvor. Výsledkom bude oveľa nižšia povrchová úprava.
Ďalším prispievajúcim faktorom je stratégia CNC frézovania. Techniky frézovania sú rozdelené do dvoch typov: vzostupné a konvenčné. Prvá technika zahŕňa otáčanie nástroja v rovnakom smere ako posuv stola. Pásové frézovanie zahŕňa narážanie nástroja a vstup do obrobku, potom pomalé opúšťanie obrobku s minimálnym množstvom materiálu (povrch vytvorený po obrábaní), výsledkom čoho je veľmi dobrá povrchová úprava. Konvenčné frézovanie nastáva pri obrátení rýchlosti a smeru posuvu. Týmto spôsobom nástroj vstupuje do obrobku z dokončovacieho povrchu. V dôsledku miernych vibrácií a rozdielov v postupe môže nástroj spôsobiť menšie poškodenie dokončovacieho povrchu. To však stačí na zmenu konečnej povrchovej úpravy.
Poslednou príčinou zlej povrchovej úpravy je nesprávny alebo nedostatočný výber chladiacej kvapaliny. Mnoho ľudí podceňuje úlohu chladív a mazív; v skutočnosti môže použitie správnej chladiacej kvapaliny zlepšiť kvalitu celého povrchu.
Je nevyhnutné, aby ste svoje rezacie zariadenie udržiavali, použili vhodný prístup a zvolili správnu chladiacu kvapalinu, aby ste dosiahli čo najlepšiu povrchovú úpravu.
Potom je tu obvyklý problém povrchových prepalov na CNC frézovaných obrobkoch. Povrchové popáleniny sú popáleniny na povrchu obrábanej časti. Pálenie naznačuje, že sa obrobok prehrial.
Je to spôsobené nevhodnými reznými parametrami, ktoré môžu viesť k chybám obrobku. Nesprávny výber posuvu a rýchlosti môže spôsobiť značné poškodenie obrobku, rezného nástroja a dokonca aj stroja.
Zníženie pomeru reznej rýchlosti a posuvu je jedným z riešení tohto problému. Tým sa zníži teplota a spomalí sa proces obrábania.
Ďalšou metódou je zvýšenie rýchlosti chladenia procesu. V niektorých extrémnych prípadoch, ako je titán so zlou tepelnou vodivosťou, sú potrebné obe tieto metódy.
