Domov > Správy > Obsah

Päťosové obrábacie centrá v obsahu spracovania foriem

Jan 31, 2023

Pretože obrábacie centrá sú podstatne chúlostivejšie ako typické obrábacie stroje, sú drahšie a podliehajú viacerým obmedzeniam, takže je ešte kritickejšie, či je obrábací stroj zvolený vhodne alebo nie. Kľúčom k používaniu slušného obrábacieho centra a jeho efektívnosti je správny výber. Pri kúpe obrábacieho centra je veľmi dôležité dôkladne analyzovať týchto päť kľúčových kritérií.

 

Najprv zvážte tuhosť obrábacieho centra.

Pretože tuhosť obrábacieho centra má priamy vplyv na produktivitu a presnosť spracovania obrábacích strojov, rýchlosť spracovania obrábacieho centra je oveľa vyššia ako pri štandardných obrábacích strojoch a výkon motora je tiež vyšší ako špecifikácie štandardných obrábacích strojov. V dôsledku toho je tuhosť konštrukcie podstatne vyššia ako u štandardných obrábacích strojov. Pri objednávke je možné stroj otestovať na procesné požiadavky, povolený krútiaci moment, výkon, silu hriadeľa a posuvnú silu až do veľkej hodnoty podľa hodnôt výrobcu. Na dosiahnutie vysokej tuhosti obrábacieho stroja, ktorá sa vo všeobecnosti neobmedzuje na veľkosť komponentov a relatívnu veľkosť dielov, vyberte 1 až 2 špecifikácie obrábacieho stroja.

 

Po druhé, zvážte presnosť obrábacieho centra.

Presnosť obrábania, ktorá priamo ovplyvňuje kvalitu vášho produktu, mnohí jednotlivci popierajú, že presnosť vášho obrábacieho stroja nie je dosiahnuteľná, okamžite ovplyvní rozhodnutie kupujúceho. Je dôležité pochopiť rozdiel medzi presnosťou obrábania a presnosťou obrábacieho stroja. Keďže presnosť obrábania obrábacieho stroja je nesprávna, vzorka alebo osvedčenie výrobcu o certifikácii výrobku o umiestnení presnosti je nesprávne. Podľa vzorky alebo osvedčenia o zhode je presnosť polohy presnosťou samotného obrábacieho stroja, zatiaľ čo presnosť obrábania je súčtom chýb vytvorených mnohými komponentmi celého procesného systému, vrátane chyby, ktorú dovoľuje samotný obrábací stroj. Ako základ pre výber presnosti pri výbere možno použiť metódu hodnotenia spôsobilosti procesu kp. Vo všeobecnosti by vypočítaný výsledok mal byť väčší ako 1,33.

 

cnc making

 

Po tretie, vyberte obrábacie centrum CNC systém.

CNC systém je centrálnym nervovým systémom prevádzky obrábacieho centra. Funkcie CNC sú klasifikované ako základné alebo selektívne. Základné funkcie sú vždy ponúkané, avšak výber funkcií je k dispozícii až po tom, čo si používateľ tieto funkcie vyberie. Pri objednávaní oboch funkcií, ktoré sú potrebné na kompletnú objednávku, musia byť funkcie systému CNC vybrané na základe výkonnostných potrieb obrábacieho stroja. Zároveň, aby sa znížilo množstvo odpadu produkovaného neefektívnym využívaním, je potrebné dbať na prepojenie funkcií. Výkon dostupných CNC systémov sa výrazne líši. Mali by byť vybrané podľa potreby, nie jednostranne sledovať vysoké ukazovatele, aby nedošlo k plytvaniu. Výber viacerých strojov, pokiaľ je to možné, CNC systém rovnakého výrobcu, takže obsluha, programovanie a údržba sú pohodlnejšie.

 

Po štvrté, počet osí a počet prepojených osí

Počet súradnicových osí a spojených osí by mal spĺňať typické požiadavky na spracovanie obrobku, počet súradnicových osí je tiež znakom triedy obrábacieho stroja. Vo všeobecnosti platí, že tí istí výrobcovia, rovnaké špecifikácie a rovnaké presné obrábacie stroje zvyšujú štandardnú súradnicovú os, náklady sa zvyšujú približne o 35 percent. Aj keď je možné zvýšiť počet osí, aby sa posilnila funkcia stroja, v konečnom dôsledku musíme venovať pozornosť procesným požiadavkám a zostatku finančných prostriedkov.

 

Päť, automatická výmena nástrojov a kapacita zásobníka nástrojov

Výber dynamického meniča nástrojov je väčšinou založený na čase výmeny nástroja a spoľahlivosti. Krátky čas výmeny nástroja môže zlepšiť produktivitu, ale čas výmeny nástroja je krátky, všeobecná štruktúra zariadenia na výmenu nástroja je zložitá, existuje vysoká miera zlyhania a náklady sú vysoké, takže priveľký dôraz na čas výmeny nástroja zvýši výrazne stojí a zvyšuje poruchovosť. Podľa štatistík sú automatické meniče nástrojov zodpovedné za približne 50 percent porúch obrábacích centier. Ak chcete znížiť poruchovosť a náklady na stroj, snažte sa využívať vysoko spoľahlivý automatický menič nástrojov za predpokladu, že spĺňate kritériá použitia.

 

Kvalita práce a kapacita zásobníka nástrojov automatickej výmeny nástrojov priamo ovplyvnia výkon a kvalitu obrábacieho centra. Kapacita zásobníka nástrojov je založená na princípe uspokojenia potreby nástrojov pre komplexne obrábaný diel.

You May Also Like
Zaslať požiadavku