Pri výrobeCNC obrábanie sústruhom,presná kontrola má dôležitý vplyv na kvalitu produktu. Presnosť obrábania závisí od mechanickej presnosti, presnosti programovania, presnosti serva a doplnkovej presnosti rozdielovej hodnoty. Na zlepšenie presnosti obrábania CNC sústruhu môže dizajn CAD a počítačová simulačná technológia efektívne zlepšiť presnosť obrábania CNC sústruhu v štádiu návrhu. Posilnenie údržby používaného stroja môže efektívne zabezpečiť vysoko presný stav CNC sústruhu.
Analýza presnosti obrábania na CNC sústruhu
Súčasná klasifikácia CNC sústruhov je hlavne presnosť zberu, presnosť polohy a presnosť obrábania. Tuhosť materiálu rôznych značiek CNC sústruhu je rôzna (kvalita zariadenia CNC sústruhu), teplota pri práci atď. bude mať rôzny vplyv na presnosť spracovania CNC sústruhu. Geometrická presnosť CNC sústruhu sa naďalej delí na geometrickú presnosť vretena a presnosť lineárneho pohybu.
Zatiaľ čo relatívna poloha medzi vretenom a rotačnou osou je udržiavaná relatívne fixne pri CNC obrábaní sústruhom, relatívna priestorová poloha medzi dvoma osami nemusí byť fixovaná v skutočnej výrobe. V sústružníckych zariadeniach sa presnosť vretenových valcovacích prvkov môže líšiť v závislosti od závodu a bude ovplyvnená teplotou, intenzitou práce, mazaním a inými podmienkami počas používania. Kvalita ručnej montáže skrine vretena sa líši v dôsledku presnosti ložísk a mechanických vibrácií počas spracovania vretena a rotujúcich častí. Ložiskové čapy stredového hriadeľa majú pri výrobe nestabilnú kruhovitosť, v prednej a zadnej súososti sú chyby a vreteno sa môže počas prevádzky deformovať. Geometrická presnosť vretena CNC sústruhu je ovplyvnená všetkými týmito faktormi.
Okrem toho môže dráha ovplyvniť presnosť polohy stroja v dôsledku trenia a problému zotrvačnosti servomotora používaného na CNC sústruhoch. V niektorých prípadoch musia CNC sústruhy pracovať nepretržite dlhú dobu (aj 24 hodín), aby opracovali niektoré diely. Počas pracovného procesu spôsobuje trenie špecifických vnútorných dielov v dôsledku tepelnej rozťažnosti pri spracovaní, deformáciu tepelnej rozťažnosti, čo má za následok odchýlku skutočnej veľkosti výroby dielov a navrhovanej rezervačnej veľkosti v dôsledku vnútorného tepla spôsobeného asymetriou CNC sústruhu. komponenty zariadenia spôsobené deformáciou výrobných a spracovateľských dielov, takže tepelná deformácia komponentov zariadenia CNC sústruhu bude mať veľmi kritický vplyv na polohovú presnosť stroja.
Presnosť spracovania CNC sústruhu úzko súvisí s celkovou geometrickou presnosťou CNC sústruhu okrem presnosti polohy, ale aj s poruchou prevodového systému CNC sústruhu, skontrolujte systém kompenzácie chýb, trenie konštrukčných častí obrábacieho stroja, chyba polohy nástroja atď., ale aj pri úprave programu CNC sústruhu je obrábanie správne, či je výrobný proces primeraný. Preto je v skutočnej výrobe na zlepšenie presnosti obrábania CNC sústruhov potrebné zlepšiť geometrickú presnosť a polohovú presnosť obrábania CNC sústruhom.
Skontrolujte presnosť obrábania CNC sústruhom
CNC sústruh s numerickým riadením, rovnako ako všetky ostatné elektrické a mechanické zariadenia, bude po určitom čase čeliť problémom, ako je starnutie elektronických častí, hrdzavenie konštrukčných častí a opotrebovanie mechanických častí. Preto pre udržanie spracovania CNC sústruhu v lepšom stave je potrebné pravidelne udržiavať CNC sústruh a testovať a kalibrovať presnosť spracovania CNC sústruhu.
1. Kontrola geometrickej presnosti
Medzi hlavné položky kontroly geometrickej presnosti CNC sústruhu patria nástroje používané na kontrolu priamosti osi lineárneho pohybu ploché pravítko a mikrometer, ktoré zvyčajne testujú lineárnu odchýlku pohyblivých častí kolmo na ďalšie dve osi osi pohybu. Napríklad v najbežnejšom vertikálnom CNC obrábacom centre test presnosti nastavenia zahŕňa najmä rovinnosť spracovania CNC sústruhu a kolmosť pohybu osi pohybu vo všetkých smeroch. Hádzanie stredového vretena, vretena, os osi otáčania a vertikálny smer mechanického stola. Rovnobežnosť stola pri pohybe smerov súradníc osi x a osi stroja; rovnobežnosť bočnej štrbiny v tvare t stola pri pohybe smeru súradnice x; priamosť vretena a osová rovnobežnosť vretena pri pohybe súradnicového smeru osi z, hádzanie osového riadenia vretena atď.
2. Kontrola presnosti polohy
Požadovanú presnosť polohovania CNC sústruhu možno rozdeliť na presnosť polohovania, presnosť spätnej odchýlky a presnosť opakovania polohovania. Presnosť polohovania je ovplyvnená hlavne povrchom stola alebo pohybovou štruktúrou CNC sústruhu a tým, či je skutočná poloha pohybu vysoko konzistentná s polohou programového kódu počas výroby. Nekonzistentným rozdielom je chyba presnosti polohovania a servosystém, detekčný systém, chyba podávacieho systému a geometrická chyba pohybovej štruktúry obrábacieho stroja je dôležitým faktorom, ktorý priamo ovplyvňuje chybu presnosti veľkosti spracovávaných dielov.
Na zlepšenie presnosti opatrení na spracovanie CNC sústruhu
1. Zlepšite úroveň dizajnu
V súčasnosti bežne používame CNC sústruhy na domáce spracovanie CNC sústruhov, výrobcovia CNC sústruhov majú časť nezávislých výskumných a vývojových schopností a môžu navrhovať, vyrábať a vylepšovať hlavné komponenty produktu, túto funkčnú časť CNC sústruhu je potrebné kúpiť oddelene. Obrábacie stroje s uzavretým okom sa zvyčajne spracovávajú lokálne s príliš veľkou normalizovanou silou, čo vedie k väčšej deformácii a ovplyvňuje presnosť spracovania.
Väčšina presnosti obrábania obrábacích strojov je stále hlavne na odolnosti vretena proti opotrebovaniu a nárastu teploty, takže môžete optimalizovať teplotné charakteristiky podľa výroby a spracovania dielov, aby ste efektívne zachovali presnosť mechanického obrábania. Všeobecný systém vretena obrábacieho stroja je navrhnutý tak, že sa pretína s vretenom ako stredom, kolmo na montážnu plochu základne stroja, aby sa presne inštalovali konštrukčné časti jadra strojového obrábania a na oboch stranách sa inštalovali ďalšie konštrukčné diely vretenovej skrine symetricky, aby sa účinne zlepšila presnosť obrábania.
2. Zlepšite geometrickú presnosť spracovania CNC sústruhu
Geometrická presnosť CNC sústruhu je základnou podmienkou výrobnej presnosti obrábania CNC sústruhom, takže pri navrhovaní podnikov na výrobu strojov musí byť pracovná presnosť stroja primerane nastavená a musí sa zvoliť vhodné zaťaženie obrábania. Pri obrábaní dielov na CNC sústruhoch bude trenie medzi krkom vretena a ložiskom viesť k zvýšeniu teploty a veľká chyba vyskytujúca sa v priestorovej polohe otvoru skrinky na skrinke vretena povedie k deformácii valca. ložisko, čo vážne ovplyvní presnosť otáčania ložiska. Preto je voliteľná vôľa ložiska vretena prísne kontrolovaná. CNC sústruhy bežia v podmienkach vysokého zaťaženia po dobu potrebnú na spracovanie dielu a vo všeobecnosti výrobcovia strojov používajú pomocnú konštrukciu posuvného vedenia z ocele na zlepšenie tuhosti a presnosti stroja. Vďaka tejto štruktúre má CNC sústruh najvyššiu geometrickú presnosť.
3. Zlepšite komplexnú presnosť obrábania
Od návrhu až po výrobu, montáž a použitie programovacích inštrukcií je kontrola presnosti obrábania CNC sústruhu komplexný systémový problém, a nie dosiahnutie vysokej presnosti obrábania riadením jednej alebo špecifickej hodnoty. Vo výrobnom prostredí musia byť faktory ovplyvňujúce mechanickú presnosť vo výrobnom procese plne zvážené, aby sa eliminovala odchýlka geometrickej presnosti každej konštrukčnej časti spôsobená spracovaním odliatkov a obrábaním. Potom nastavte hodnotu kompenzácie pre CNC systém CNC sústruhu, aby ste efektívne zlepšili presnosť obrábania.
